پیلٹ مشین کے لیے کتنے دبانے والے پہیے بہتر ہیں اس کا انحصار مخصوص ضروریات پر ہے۔ عام طور پر، تین پریسنگ وہیل گولی مشین چھوٹے پروسیسنگ حجم اور کم ذرہ معیار کی ضروریات کے ساتھ مواد کے لئے منتخب کیا جا سکتا ہے؛ فور پریسنگ وہیل پیلٹ مشین کو بڑے پروسیسنگ والیوم یا اعلی پارٹیکل کوالٹی کی ضروریات والے مواد کے لیے بہترین منتخب کیا جاتا ہے۔ انتخاب کرتے وقت، مادی خصوصیات، پروسیسنگ کے حجم اور ذرہ کے معیار کی ضروریات جیسے عوامل پر جامع غور کیا جانا چاہیے۔ لہذا، عملی ایپلی کیشنز میں، ہم پیلٹ مشین کے لیے دبانے والے پہیوں کی زیادہ سے زیادہ تعداد کا تعین کیسے کرتے ہیں؟
1. مواد کی نوعیت پر غور کریں۔
مختلف قسم کے مواد کو دبانے والے پہیوں کی تعداد کے لیے مختلف تقاضے ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر، نرم ساخت اور آسانی سے بننے والے مواد کے لیے، کم دبانے والے پہیے مثالی ذرہ اثر حاصل کر سکتے ہیں۔ سخت ساخت اور تشکیل میں مشکل مواد کے لیے، دبانے والے پہیوں کی تعداد کو کمپریشن تناسب اور تشکیل کی شرح کو بہتر بنانے کے لیے بڑھانے کی ضرورت ہے۔ لہذا، دبانے والے پہیوں کی تعداد کا انتخاب کرتے وقت، مناسب انتخاب کرنے کے لیے پہلے مواد کی نوعیت کو واضح کیا جانا چاہیے۔
| ماڈل | صلاحیت | طاقت | طول و عرض |
| 125 | 80-100کلوگرام فی گھنٹہ | 3 کلو واٹ | 110*35*70 سینٹی میٹر |
| 150 | 120-150کلوگرام فی گھنٹہ | 4 کلو واٹ | 115*35*80cm |
| 210 | 200-300کلوگرام فی گھنٹہ | 7.5 کلو واٹ | 115*45*95cm |
| 260 | 500-600کلوگرام فی گھنٹہ | 15 کلو واٹ | 138*46*100 سینٹی میٹر |
| 300 | 700-800کلوگرام فی گھنٹہ | 22 کلو واٹ | 130*53*105 سینٹی میٹر |
2. پروسیسنگ والیوم پر غور کریں۔
پروسیسنگ والیوم کا سائز بھی دبانے والے پہیوں کی تعداد کا تعین کرنے میں ایک اہم عنصر ہے۔ عام طور پر، چھوٹی پروسیسنگ صلاحیت کے ساتھ پیلٹ ملیں لاگت کو کم کرنے اور توانائی کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے کم دبانے والے پہیوں کے ساتھ ڈیزائن اپنا سکتی ہیں۔ زیادہ پروسیسنگ کی گنجائش والی پیلٹ ملوں کے لیے، پیداواری استحکام اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے دبانے والے پہیوں کی تعداد میں اضافہ کرنے کی ضرورت ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ ایک سے زیادہ دبانے والے پہیے بیک وقت کام کر سکتے ہیں اور بڑے کمپریشن کاموں کو بانٹ سکتے ہیں، اس طرح مجموعی پیداواری کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
3. گولی کے معیار کی ضروریات پر غور کریں۔
گولی کے معیار کے تقاضے دبانے والے پہیوں کی تعداد کے انتخاب کو بھی متاثر کریں گے۔ اگر گولی کے معیار کے تقاضے زیادہ نہیں ہیں، تو کم دبانے والے پہیے والی گولی مل کا انتخاب کیا جا سکتا ہے تاکہ سامان کی پیچیدگی اور دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کیا جا سکے۔ تاہم، ایسے حالات میں جہاں پیلٹ کے معیار کے تقاضے زیادہ ہوتے ہیں، جیسے کہ جب یکساں اور گھنے پیلٹ پروڈکٹس تیار کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، پروڈکٹ کوالٹی کو یقینی بنانے کے لیے زیادہ دبانے والے پہیوں والی پیلٹ مل کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔