کیوں پیلٹ مل پریشر رولرس غیر معمولی طور پر پہنے جاتے ہیں۔
پریشر رولر پیلٹ مشین کے اہم حصوں اور نازک حصوں میں سے ایک ہے، جسے رنگ ڈائی کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاتا ہے، اور یہ دونوں خام مال کو نچوڑ کر مادی شکل بناتے ہیں۔ ایک مدت کے بعد، مواد اور انگوٹی ڈائی کی اندرونی سطح کے درمیان مضبوط رگڑ اور اخراج کی وجہ سے، پریشر رولر کی بیرونی سطح کو سنجیدگی سے ختم کر دیا جائے گا، جو عام آپریشن کی ناکامی کا باعث بنے گا۔
فی الحال، رنگ ڈائی اور پریشر رولر کا نقصان کا تناسب تقریباً 1:2 ہے، اگر آپ کا پریشر رولر بہت تیزی سے پہنتا ہے، تو یہ پیلٹ مشین پریشر رولر کے غیر معمولی لباس سے تعلق رکھتا ہے، آپ کو یہ چیک کرنے کی ضرورت ہے کہ آیا اس کی مندرجہ ذیل وجوہات ہیں:
1، پریشر رولر کی سطح پر گڑھے اور خروںچ۔ ریت، لوہے کے چپس اور دیگر سخت نجاست کی وجہ سے پریشر رولر پہننا غیر معمولی لباس سے تعلق رکھتا ہے۔ یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ ناپاکی کو ہٹانے کے عمل میں شامل ہونے سے پہلے کچل دیا گیا خام مال، صاف کرنے کے لیے ملا ہوا ریت، لوہے کی فائلنگ وغیرہ کو پیلٹ مشین فیڈ انلیٹ میں دوبارہ سیٹ کیا جا سکتا ہے تاکہ آئرن اور دیگر ہٹانے والے آلات کو ہٹایا جا سکے۔
2، کمپریشن زون میں داخل ہونے سے پہلے مواد غیر مساوی طور پر تقسیم کیا جاتا ہے. مواد کو پریشر رولر سطح کی طرف سے اسٹوڈیو میں کھلایا جاتا ہے، اور ہوموجینائزر کے پاس مواد کو رنگ کے سڑنا کے سوراخ میں دبانے سے پہلے یکساں طور پر تقسیم کرنے کا وقت نہیں ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں ایک طرف گاڑھا مواد ہوتا ہے، اور بڑھ جاتا ہے۔ پریشر رولر کا ٹوٹنا اور آنسو۔ سکریپر یا اضافی اسکریڈ رولر کی شکل یا تنصیب کی پوزیشن کو تبدیل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، تاکہ مواد دبانے والے کمرے میں یکساں طور پر تقسیم ہو۔
3,ایک ہی وقت میں اخراج میں مواد دونوں اطراف کی طرف متعصب۔ مختلف مواد کے لیے مختلف پریشر رولر شیل استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
4، چکنائی شامل کرنے کے لیے پریشر رولر میں کوئی باقاعدہ مقدار نہیں، صرف کام کرنے کی مثالی حالت کو حاصل کرنے کے لیے کافی چکنا کرنے کے بعد پریشر رولر بیرنگ۔
5، پریشر رولر اور رنگ ڈائی کلیئرنس کی بروقت ایڈجسٹمنٹ نہیں۔ عام طور پر 0۔{2}}.5 ملی میٹر، خلا کی مطلق قدر 0.5 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہو سکتی، بصورت دیگر یہ براہ راست پیداوار اور مصنوعات کے معیار کو متاثر کرے گا، اگر فرق کم ہو 0.1 ملی میٹر سے زیادہ، یہ پریشر رولر کے پہننے اور رنگ کے مرنے کو تیز کرے گا، لیکن پیداوار کو بھی متاثر کرے گا۔
6، پیلٹ مل پریشر رولر کے دونوں سروں پر سگ ماہی کا احاطہ سنجیدگی سے پہنا جاتا ہے۔ سگ ماہی کور کو نئے سے تبدیل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
7، طویل عرصے سے کوئی پریشر رولر نہیں ہٹایا گیا ہے۔ پریشر رولر کا نچلا پلیٹ والا حصہ اور مین شافٹ کا اگلا حصہ زنگ آلود ہے، اس لیے رگڑ بڑا ہو جاتا ہے، اس کو فضول انجن آئل سے چکنا کرنے کی سفارش کی جاتی ہے اور اسے دوبارہ موڑنے کی کوشش کی جاتی ہے۔
