ظاہری نقائص میں چھروں کی سطح پر دراڑیں ، چھید اور فاسد شکلیں شامل ہیں۔ یہ عام طور پر خشک ہونے اور ٹھنڈک کے دوران درجہ حرارت پر ناجائز کنٹرول کی وجہ سے ہوتے ہیں۔ اس صورتحال کو بہتر بنانے کے ل temperature ، درجہ حرارت کے ضرورت سے زیادہ اتار چڑھاو سے بچنے کے ل the خشک ہونے اور ٹھنڈک کے عمل کے درجہ حرارت کے منحنی خطوط کو درست طریقے سے کنٹرول کرنا ضروری ہے۔ اس کے علاوہ ، یہ بھی بہت ضروری ہے کہ باقاعدگی سے معائنہ کرنا اور اس کے سامان کو برقرار رکھنا اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ یہ کام کرنے کی بہترین حالت میں ہے۔
چھروں کا اعلی دھول مواد نہ صرف کام کرنے والے ماحول کو متاثر کرتا ہے ، بلکہ انسانی صحت کے لئے بھی خطرہ بن سکتا ہے۔ یہ مسئلہ عام طور پر خام مال کی پریٹریٹمنٹ اور صفائی سے متعلق ہوتا ہے۔ دھول کے مواد کو کم کرنے کے ل the ، خام مال کو نجاست اور دھول کو دور کرنے کے لئے پروڈکشن لائن میں داخل ہونے سے پہلے مکمل طور پر صاف اور اسکریننگ کرنے کی ضرورت ہے۔ ایک ہی وقت میں ، ہوا صاف کرنے والے نظام کے معمول کے عمل کو یقینی بنانے کے لئے پیداواری عمل میں دھول ہٹانے کی سہولیات کی آپریٹنگ کارکردگی کو مستحکم کریں۔
ماڈل | صلاحیت (t/h) | پاور (کلو واٹ) | سکرو قطر (ملی میٹر) | وزن |
75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
145-B | 2-3 | 90 | 145 | 4000 |
160-B | 3-4 | 110 | 160 | 4500 |
175-B | 4-5 | 132 | 175 | 5000 |
چھرے کی پیداوار میں معیار کے مسائل کثیر الجہتی ہیں ، اور ان حلوں پر بھی جامع طور پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ خام مال کے انتخاب سے لے کر پیداواری سامان کی بحالی تک ، پیداواری عمل کے کنٹرول تک ، ہر لنک حتمی مصنوع کے معیار کو متاثر کرسکتا ہے۔ لہذا ، صرف سخت کوالٹی کنٹرول کے معیارات اور عمل کو تشکیل دینے اور پیداوار کے عمل اور آلات کو مستقل طور پر بہتر بنانے سے ہم معیار کے مسائل کی موجودگی کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتے ہیں اور مصنوعات کے اعلی معیار کے معیار کو یقینی بنا سکتے ہیں۔