سب سے پہلے، فیڈ پیلٹ مشین کو گولی لگانے کے لیے درکار خام مال میں مختلف اناج، سویا بین کا کھانا، مچھلی کا کھانا وغیرہ شامل ہیں۔ ان خام مال کی سختی سے جانچ پڑتال اور صفائی کی ضرورت ہے تاکہ ان کے معیار اور پاکیزگی کو یقینی بنایا جا سکے۔ ایک ہی وقت میں، مختلف فارمولوں کی ضروریات کے مطابق، مناسب مقدار میں additives اور وٹامن شامل کرنے کی ضرورت ہے. اگلا دانے دار ہونے سے پہلے پری ٹریٹمنٹ ہے۔ اس مرحلے میں خام مال کی کرشنگ، مکسنگ اور ٹیمپرنگ جیسی کارروائیاں شامل ہیں۔ اس کے بعد دانے دار عمل آتا ہے۔ گرانولیشن ایک ایسا عمل ہے جس میں پہلے سے تیار شدہ خام مال کو دانے دار کے ذریعے دانے دار شکل میں دبایا جاتا ہے۔
آخری مرحلہ کولنگ اور پیکنگ ہے۔ دانے دار ذرات کو ان کے درجہ حرارت کو کم کرنے اور ان کے استحکام کو بڑھانے کے لیے ٹھنڈا کرنے کی ضرورت ہے۔ اس کے بعد چھرروں کو آسانی سے نقل و حمل اور استعمال کے لیے پیکیجنگ کے لیے ایک پیکیجنگ مشین میں کھلایا جاتا ہے۔ دانے دار بنانے کے پورے عمل کے دوران، ہر لنک پر معیار اور حفاظت کو سختی سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔ ایک ہی وقت میں، پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور اخراجات کو کم کرنے کے لیے، عمل کے بہاؤ اور تکنیکی پیرامیٹرز کو مسلسل بہتر بنانا ضروری ہے۔ صرف اسی طریقے سے ہم مارکیٹ کی طلب کو پورا کرنے کے لیے اعلیٰ معیار، اعلیٰ کارکردگی والی فیڈ پیلٹ مصنوعات تیار کر سکتے ہیں۔
