فیڈ مشینری کی پیداوار اور پروسیسنگ پر کیا اثر پڑتا ہے؟
فیڈ بہاؤ کنٹرول
گرانولیٹر کو نان سٹاپ متوازن فل لوڈ کام کرنے کے لیے، دانے دار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے دانے دار میں مواد کے بہاؤ کو بنانے کے لیے ضروری ہے، خوراک کی ساخت کو مؤثر طریقے سے جمع کرنے کی وجہ سے وقفے وقفے سے کھانا کھلانے کے رجحان کو ختم کرنے کے لیے۔ SZLH40 گرانولیٹر، مثال کے طور پر، مواد کا بہاؤ 10T/H سے کم نہیں ہونا چاہیے، فیڈر کو ایڈجسٹ کرکے اصل پیداوار میں مواد کے بہاؤ کو مستحکم کرنے کے لیے، براہ راست گرانولیٹر کے اوپر بفر گودام نصب کرنا زیادہ مناسب ہے، اگر بفر گودام، یا بفر گودام قائم نہیں کیا جاتا ہے اور ایک طویل منسلک پائپ (0.5m یا اس سے زیادہ) کو کھلایا جاتا ہے، تو یہ یقینی بنانا مشکل ہے کہ مواد کی مقدار مستحکم ہو رہی ہے۔ گرانولیٹر کی پیداوار کی کارکردگی میں بہت سے فیڈ ملز عام نہیں ہے، صرف گرانولیٹر میں ہی مصروف ہیں وجہ تلاش کرنے کے لیے، اور آنے والے عوامل کو نظر انداز کر دیا، درحقیقت، پیداوار کی کارکردگی میں کئی بار کمی آنے والے بہاؤ کی وجہ سے ہوتی ہے مستحکم نہیں۔ عام طور پر، جب گرانولیٹر آسانی سے اور عام طور پر چل رہا ہوتا ہے، بھاپ کی فراہمی کافی ہوتی ہے، فیڈ گیٹ کھلا ہوتا ہے، فیڈر کی رفتار کو ریٹیڈ ویلیو کے ساتھ ایڈجسٹ کیا جاتا ہے اور مین موٹر کا کام ہمیشہ بجلی کی ریٹیڈ ویلیو سے کم ہوتا ہے، آپ آنے والے مواد کے بہاؤ کا فیصلہ کر سکتے ہیں ناکافی ہے، اس وقت علامات کے علاج کے لئے وجوہات کو تلاش کرنے کے لئے ہونا چاہئے.
پروڈکشن آپریشن
پریشر رولر اور پریشر مولڈ کے درمیان فرق کو درست طریقے سے کنٹرول کریں۔ رولر ڈائی گیپ بہت چھوٹا ہے، پریشر مولڈ اور پریشر رولر پہننے میں آسان، اور الٹرا شور؛ فرق بہت بڑا ہے، یہ مواد کے اخراج کو متاثر کرتا ہے۔ عام طور پر 0 پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔{3}}5 ~ 0.30 ملی میٹر۔ ایڈجسٹمنٹ ایک ٹیپ پیمائش کے ساتھ ماپا جا سکتا ہے، کوئی ٹیپ پیمائش بھی ضعف نہیں ہو سکتا. نئے سڑنا نئے رولر کے لئے، مثال کے طور پر، بصری دباؤ سڑنا دباؤ رولر غیر قابل اعتماد پر انحصار کرنے لگتا ہے، لیکن کوئی مواد جب میزبان دباؤ سڑنا گھماتا ہے دباؤ رولر نہیں چلا سکتا ہے مناسب ہے، خاص طور پر زور دیا کہ نئے سڑنا ہونا چاہئے ایک نئے رولر کے ساتھ لیس، فرق چھوٹا ہونا چاہئے. اس کے علاوہ، کافی چکنائی شامل کرنے کے لیے پریشر رولر (عام طور پر اعلی درجہ حرارت والی لتیم چکنائی نمبر 7 کا انتخاب کریں)، تاکہ زیادہ درجہ حرارت کی وجہ سے بیرنگ جلنے سے بچ سکیں۔ ایک ہی وقت میں ایڈجسٹ کرنے کے لئے سکریپنگ کو کھانا کھلانا بھی ضروری ہے، دوسری صورت میں یہ مواد کو دباؤ رولر میں داخل کرنے اور درمیان میں مرنے کے لئے مشکل بنا دے گا، مواد کا حصہ ڈائی کور شپ سٹرنگ آؤٹ سے ہو گا، ذرات کی تشکیل pulverized اناج اعلی، نتائج کو منحنی خطوط اور ڈائی کے اوپری کنارے پر سکریپ کیا جانا چاہئے، ڈائی کور گیپ کو بنیادی طور پر 2 ~ 3 ملی میٹر کے درمیان کنٹرول کیا جاتا ہے، ڈائی کے سامنے والے سرے تک کھرچنا پریشر ڈائی کے مقام سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے ڈوبنے والی نالی کا ڈائی اندرونی سوراخ۔ Pelletizing مشین حصوں کو ایڈجسٹ، آپ granulator کھول سکتے ہیں. پہلا کھلا گرانولیٹر، ٹیمپرنگ ڈیوائس، فیڈر، اس بار فیڈر کو فیڈ کی چھوٹی حالت میں ہونا چاہیے۔ مشین کے ملبے کو سڑنا میں جانے سے روکنے کے لیے، آپ کو مشین ڈسچارج ڈور کے باہر آپریٹنگ ڈور کھولنا چاہیے، مشین کو ملبے کے مواد سے ملا کر نکالنا چاہیے۔ ملبہ صاف ہونے کے بعد، مواد کو پریس مولڈ میں متعارف کرایا جا سکتا ہے۔ احتیاط کے لیے، ہاتھ کو مشین کو ڈسچارج ڈور ہینڈل سے باہر رکھنا چاہیے، پہلے مواد کے کچھ حصے کو مرنے دیں، اور پھر مشاہدہ کریں کہ آیا مولڈ سے ذرات آسانی سے باہر نکل رہے ہیں، اور ساتھ ہی موجودہ تبدیلیوں پر بھی توجہ دیں۔ اگر چھرے عام طور پر تیار کیے جاسکتے ہیں، کرنٹ ہموار ہے، اتار چڑھاؤ بڑا نہیں ہے، اور ریٹیڈ کرنٹ تک نہیں پہنچا ہے، تو آپ مواد کے بہاؤ کو بڑھا سکتے ہیں اور ایک ہی وقت میں بھاپ کی مقدار کو بڑھا سکتے ہیں۔
