پیلٹ مشین میں غیر مستحکم کرنٹ کی وجوہات
1. گولی مشین میں، کام کرتے وقت کھانا کھلانے کی مقدار کو ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔
جب تک فیڈنگ زون میں مواد کی موٹائی پریسنگ زون کے زیادہ سے زیادہ نقطہ آغاز سے کم ہے، یہ دبانے والے زون اور ایکسٹروڈنگ زون کے مؤثر کام کے وقفے کی لمبائی کو براہ راست متاثر کرے گا، جس سے کرنٹ میں اتار چڑھاؤ اور تبدیلیاں آئیں گی۔ فی گھنٹہ کی پیداوار میں.
اگر فیڈ زون کی موٹائی دبانے والے زون کے نقطہ آغاز سے زیادہ ہے، تو فیڈ زون میں مادی پرت کی موٹائی کو بڑھانے کے علاوہ، فی گھنٹہ کی پیداوار اور وقت کی فی یونٹ توانائی کی کھپت پر کوئی اثر نہیں پڑے گا۔ یہ کرنٹ یا آؤٹ پٹ میں تبدیلی کا سبب نہیں بنے گا۔
2. اگر فیڈ زون میں مواد کی پرت کی موٹائی پریس زون کے زیادہ سے زیادہ نقطہ آغاز سے زیادہ ہے، تو پریس زون اور اخراج زون کے درمیان وقفہ مستقل ہے اور تبدیل نہیں ہوتا ہے۔ اس زون کا داخلی زاویہ جس میں فیڈ واقع ہے نازک رگڑ کے زاویے سے بڑا ہے، اس لیے مواد کو کمپیکشن زون میں نہیں پکڑا جاتا ہے۔ جب فیڈ کا حجم بڑھتا ہے، تو ان لیٹ اور آؤٹ لیٹ کے درمیان توازن ٹوٹ جائے گا، ان لیٹ آؤٹ لیٹ سے بڑا ہوگا، اور انلیٹ زون میں مواد کی پرت اس وقت تک موٹی اور موٹی ہوتی جائے گی جب تک کہ یہ تمام خالی جگہوں کو پُر نہ کرے۔ انلیٹ بند ہو جائے گا، جس کے نتیجے میں پیلیٹائزر صحیح طریقے سے کام نہیں کر رہا ہے (یا فیڈ کور کے معاون انلیٹ سے بہہ جائے گا)۔ اس وقت کرنٹ بڑھے گا۔
3. پیلٹ مل کے اصل آپریشن میں چونکہ فیڈ کی شرح مسلسل بدل رہی ہے، فوری آؤٹ پٹ اور مین موٹر کرنٹ بھی بدل جائے گا۔ جب فیڈ کی موٹائی دبانے والے زون کے زیادہ سے زیادہ نقطہ آغاز سے زیادہ نہیں ہوتی ہے، تو پاؤڈر فیڈ کی مقدار میں اضافے کے نتیجے میں فیڈنگ زون میں مواد کی زیادہ سے زیادہ پرتیں نہیں بنتی ہیں۔ ایک بار جب فیڈ کی مقدار بہت زیادہ ہو جائے اور پریس زون کے زیادہ سے زیادہ نقطہ آغاز کی موٹائی سے زیادہ ہو جائے تو، مواد کی تہہ بنتی جائے گی اور آہستہ آہستہ بڑھے گی، اور پیلیٹائزر ٹھیک سے کام نہیں کرے گا۔ کرنٹ اتار چڑھاؤ اور غیر مستحکم ہو جائے گا۔
4. فرض کریں کہ مرکزی موٹر کی طاقت زیادہ ہے یا متغیرات کے امتزاج کی وجہ سے فیڈ کی موٹائی پریس زون کی زیادہ سے زیادہ سٹارٹنگ پوائنٹ موٹائی سے زیادہ ہونے کے بعد موٹر زیادہ بوجھ نہیں ہے۔ اس مقام پر، پاؤڈر کی اضافی فراہمی فی گھنٹہ کی پیداوار میں اضافہ نہیں کر سکتی اور مرکزی موٹر کرنٹ میں اضافہ کا سبب نہیں بنے گی۔ بلکہ، یہ مشین میں جمع ہونے والے پاؤڈر کے ڈھیر کو صرف اس وقت تک بڑھاتا رہ سکتا ہے جب تک کہ پیلیٹائزر کا اندرونی چیمبر بند نہ ہو جائے، جس کے نتیجے میں پیلیٹائزر ٹھیک سے کام نہیں کر پاتا۔ بلاشبہ، یہ خاص رجحان حقیقی پیداوار میں نایاب ہے (مثال کے طور پر، خام مال میں نمی کا مواد بہت زیادہ ہے، مؤثر لمبائی سے قطر کا تناسب بہت چھوٹا ہے، پریشر رولر بری طرح سے پہنا ہوا ہے، خلا کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ نہیں کیا گیا ہے، اور خام مال مواد کو تبدیل کر دیا گیا ہے۔ یہ رجحان ہو سکتا ہے)، جو ایک کام کرنے کی حالت ہے جسے ہم ظاہر نہیں کرنا چاہتے ہیں۔
جب مین موٹر کی طاقت متعلقہ بال بنانے والے پیرامیٹرز کے مقابلے میں کافی زیادہ نہیں ہوتی ہے، تو ہماری فیڈنگ موٹائی کو اخراج زون کے اختتامی نقطہ اور کمپیکشن زون کے زیادہ سے زیادہ نقطہ آغاز کے درمیان ایڈجسٹ کیا جاتا ہے (پوائنٹ اس کے مطابق بدل جائے گا مختلف خام مال، کمپریشن تناسب، موثر لمبائی اور قطر کا تناسب، نمی، پریشر رولر اور دیگر متغیر عوامل کی مشترکہ تبدیلیاں)۔ ، عام طور پر زیادہ سے زیادہ نقطہ اغاز سے تجاوز نہیں کرتا۔
کھانا کھلانے کی مقدار میں اضافے کے ساتھ، کمپریشن ایریا کے وقفہ کی لمبائی کو کم کیا جائے گا، جب کہ اخراج کے علاقے کے وقفہ کی لمبائی میں بتدریج اضافہ کیا جائے گا، اور مین موٹر کا کرنٹ بتدریج بڑا ہوتا جائے گا جب تک کہ یہ بڑی جائز قیمت تک نہ پہنچ جائے۔ اگر کرنٹ اس تحفظ کی قیمت تک پہنچ جاتا ہے جو ہم نے سیٹ کی ہے، لیکن فیڈنگ میٹریل کی موٹائی کمپریشن زون کے زیادہ سے زیادہ نقطہ آغاز کی موٹائی سے زیادہ نہیں ہوتی ہے، تو فیڈنگ میٹریل کی مقدار میں اضافہ کرنے سے سسٹم ایکشن ٹرپ کر دے گا، بایوماس پیلٹ مشین عام طور پر کام نہیں کر سکتی۔
