فیڈ پیلٹ مشین کے ذریعہ تیار کردہ چھرے کلینکر ہیں۔ یہ خصوصیت بنیادی طور پر اس کے منفرد دانے کے اصول اور مکینیکل ڈھانچے کی وجہ سے ہے۔ دانے دار کے عمل کے دوران ، فیڈ پیلٹ مشین مادی بہاؤ کی شرح کو عین مطابق کنٹرول کرتی ہے ، دانے دار کو ماڈیول کرنے کے لئے ایک ہلچل پیڈل اور بھاپ کا استعمال کرتی ہے ، اور اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ پاؤڈر مناسب درجہ حرارت (عام طور پر 64 ~ 84 ڈگری) اور نمی (عام طور پر 14 ٪ ~ 16 ٪) پر تشکیل پائے۔ یہ لنک نہ صرف فیڈ چھرروں کو کمپیکٹ بناتا ہے ، بلکہ فیڈ کی پختگی کو محسوس کرتے ہوئے فیڈ کے غذائی اجزاء کو بھی برقرار رکھتا ہے ، جو جانوروں کے ہاضمہ اور جذب کے لئے فائدہ مند ہے۔
| ماڈل | صلاحیت | طاقت | طول و عرض | وزن |
| 125 | 80-100 kg/h | 3 کلو واٹ | 110*35*70 سینٹی میٹر | 95 کلوگرام |
| 150 | 120-150 kg/h | 4KW | 115*35*80 سینٹی میٹر | 100 کلو گرام |
| 210 | 200-300 kg/h | 7.5kw | 115*45*95 سینٹی میٹر | 300 کلوگرام |
| 260 | 500-600 kg/h | 15 کلو واٹ | 138*46*100 سینٹی میٹر | 350 کلوگرام |
| 300 | 700-800 kg/h | 22KW | 130*53*105 سینٹی میٹر | 600 کلوگرام |
| 360 | 900-1000 kg/h | 22KW | 160*67*150 سینٹی میٹر | 800 کلوگرام |
| 400 | 1200-1500 kg/h | 30 کلو واٹ | 160*68*145 سینٹی میٹر | 1200 کلوگرام |
فیڈ پیلٹ مشین سے کلینکر تیار کرنے کا عمل ایک پیچیدہ اور نازک عمل ہے ، جس میں بنیادی طور پر درج ذیل اقدامات شامل ہیں۔
1. اختلاط: سب سے پہلے ، پسے ہوئے خام مال کو مختلف غذائی اجزاء کے توازن کو یقینی بنانے کے لئے پہلے سے طے شدہ فارمولے کے مطابق ملایا جاتا ہے۔ اختلاط کے عمل کے دوران ، پانی اور بھاپ کی ایک مناسب مقدار کو اس کے بعد کے دانے کی تیاری کے ل the مواد کی نمی اور درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے شامل کیا جاسکتا ہے۔
2. دانے دار: یکساں طور پر مخلوط مواد کو فیڈ پیلٹ مشین کے گرانولیشن چیمبر میں کھلایا جاتا ہے۔ دانے دار چیمبر میں ، اس مواد کو سخت دباؤ اور رگڑ کا نشانہ بنایا جاتا ہے اور اسے ڈائی ہول کے ذریعے دانے داروں میں نچوڑا جاتا ہے۔ اس عمل کے دوران ، اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کے اثرات کی وجہ سے ، مادے میں نشاستے جیلیٹینائز ہوجائیں گے اور پروٹین انکار کردے گا ، جس سے پیلٹ فیڈ بالغ اور جانوروں کو ہضم اور جذب کرنے میں آسان ہوجائے گا۔
3. کولنگ: نئے تیار کردہ پیلٹ فیڈ کا درجہ حرارت زیادہ ہے اور اسے ٹھنڈا کرنے کی ضرورت ہے۔ کولر چھروں کو ہوا یا پانی کے ذریعے ٹھنڈا کرتا ہے تاکہ انہیں ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت کی وجہ سے خراب ہونے یا خراب ہونے سے بچایا جاسکے۔
4. اسکریننگ اور پیکیجنگ: نااہل مصنوعات اور نجاست کو دور کرنے کے لئے ٹھنڈا ہوا پیلٹ فیڈ اسکرین کرنے کی ضرورت ہے۔ اسکریننگ کے بعد اہل پیلٹ فیڈ اسٹوریج اور نقل و حمل کے لئے پیکیجنگ کے لئے پیکیجنگ مشین کو بھیجا جاتا ہے۔