مکئی کے تیل کو صاف کرنے کے عمل میں چربی اور تیل کے غذائی نقصانات کو کیسے کم کیا جائے
مکئی کا تیل مکئی کی گہری پروسیسنگ کا ایک ضمنی پروڈکٹ ہے، نکالنے کا عمل نسبتاً آسان ہے اور پیداواری لاگت نسبتاً کم ہے۔ مکئی کے تیل میں انسانی جسم کے ذریعے آسانی سے ہضم اور جذب ہونے، جسم میں چربی اور کولیسٹرول کا کم جمع ہونے وغیرہ کے فوائد ہیں، یہ بہت زیادہ ترقی کی صلاحیت کے ساتھ صارفین کی طرف سے پسندیدہ خوردنی تیل بن گیا ہے، اور بہت سے تیل کے کارخانے شروع ہو چکے ہیں۔ کارن آئل پروسیسنگ پلانٹس کی تعمیر میں سرمایہ کاری کرنا۔
مکئی کے تیل کی پروسیسنگ مکئی کے جراثیم کو نکالنے سے شروع ہوتی ہے، مکئی کے جراثیم کو نکالنے کے بعد، جراثیم کو صاف کرنے اور خشک کرنے کے بعد، مجموعی تیل حاصل کرنے کے لیے دبانے اور لیچ کرنے سے، اور مکمل تیل حاصل کرنے کے لیے مجموعی تیل کو نجاست کو الگ کرنے کے لیے بہتر کیا جاتا ہے۔ پورا عمل نسبتاً پختہ ہے، اور مکئی کا تیل قومی معیار تک پہنچ سکتا ہے۔
لوگوں کے معیار زندگی میں مسلسل بہتری کے ساتھ، صارفین کو آہستہ آہستہ چکنائی اور تیل میں غذائی اجزاء کے اہم کردار کا احساس ہوتا ہے، اور چکنائی اور تیل کی ضرورت سے زیادہ پروسیسنگ کے مسئلے پر دھیرے دھیرے توجہ دی جاتی ہے۔ زیادہ ریفائنڈ تیل خوردنی تیل کی غذائی قدر کو براہ راست کم کرتا ہے اور وسائل اور توانائی کی کھپت میں اضافہ کرتا ہے۔ تاہم، غیر مصدقہ خام تیل بہت زیادہ نجاستوں پر مشتمل ہوتا ہے، کم درجہ حرارت پر آسانی سے ابر آلود ہوتا ہے، اور ایک تیز بدبو خارج کرتا ہے، جس سے اسے براہ راست استعمال کرنا ناممکن ہو جاتا ہے اور اسے صاف کرنے کے متعدد عمل درکار ہوتے ہیں۔ اس لیے تیل کی فیکٹریوں کے لیے معتدل پروسیسنگ ایک فوری مسئلہ بن گیا ہے۔
روایتی عمل یہ ہے کہ ریفائنڈ آئل حاصل کرنے کے لیے مکئی کے مجموعی تیل کو ڈی سیڈیفائی، ڈیگم، ڈی کلرائز، ڈیوڈورائز اور فلٹر کیا جائے۔ مکئی کے تیل میں فائٹوسٹیرولز کی زیادہ مقدار ہوتی ہے، اور وٹامن ای چربی میں گھلنشیل وٹامن ہے، جسے ٹوکوفیرول بھی کہا جاتا ہے، جو ایک اہم اینٹی آکسیڈنٹس میں سے ایک ہے۔ چونکہ ہر بیچ میں خام تیل کا معیار مختلف ہوتا ہے، اس لیے فکسڈ ریفائننگ پروسیسنگ پیرامیٹرز کے ساتھ پروسیسنگ کی وجہ سے غذائی اجزاء کے نقصان کی شرح بھی مختلف ہوتی ہے، اس لیے ضروری ہے کہ مناسب پروسیسنگ پیرامیٹرز تلاش کیے جائیں تاکہ غذائی اجزاء کے نقصان کی شرح کو کم کیا جا سکے۔ ٹیلرڈ ریفائننگ پروسیس آرٹ پیرامیٹرز۔
ڈی کلرائزیشن سیکشن کو ایک مثال کے طور پر لیں، ڈی کلرائزیشن کا مقصد ڈی کلرائزڈ آئل کو رنگ اور چمک میں بہتری لانا ہے، نظریاتی طور پر تیل میں موجود تمام روغن کو ہٹانا نہیں ہے، ڈی کلرائزیشن نہ صرف روغن کو الگ کرتی ہے، بلکہ دیگر نجاستوں کو بھی الگ کرتی ہے، جیسے کہ بقایا صابن، ٹریس میٹلز، پیرو آکسائیڈز اور فاسفولیپڈز۔ پولی سائکلک ارومیٹک ہائیڈرو کاربنز، مائکوٹوکسنز، پلاسٹائزرز اور دیگر نقصان دہ مادوں کی رنگین کاری سے علیحدگی کا اچھا اثر پڑتا ہے۔ رنگین ہونے کے مرحلے پر جامع غور کیا جانا چاہیے، بشمول لاگت، مکئی کے تیل کی خصوصیات، نقصان دہ مادوں اور غذائی اجزاء کے خاتمے اور بڑھنے اور سفید مٹی کی مقدار، سرگرمی، تیزابیت اور سفید مٹی کی قسم پر صنعت کی صورتحال کے ساتھ مل کر۔ ، جیسے پروسیسنگ کے عوامل کا مناسب ملاپ۔
خام تیل کو رنگین کرنے کا روایتی مرحلہ بنیادی طور پر خام تیل میں فعال سفید زمین کو شامل کرنا ہے۔ متعلقہ تحقیق سے پتہ چلتا ہے کہ مکئی کے تیل کو ویکیوم ڈیوڈورائزیشن ٹینکوں میں ڈالنا ایکٹیویٹڈ کاربن کو بیک وقت ڈیوڈورائزیشن، ڈی ہائیڈریشن اور ڈی کلرائزیشن کی تین گنا پروسیسنگ کے لیے استعمال کر سکتا ہے، جس سے پروڈکٹ کے معیار میں بہت بہتری آتی ہے۔ ایکٹیویٹڈ کاربن کو جذب کرنے والے کے طور پر رنگین کرنے سے مٹی کے ابتدائی استعمال سے آنے والی تیز بدبو سے بچا جاتا ہے اور تیل کی بدبو بہتر ہوتی ہے۔ یہ فضلہ مٹی کو ٹھکانے لگانے کے بوجھل عمل سے بھی بچتا ہے۔ استعمال شدہ فضلہ چالو کاربن اب بھی ایندھن کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ روایتی عمل کے مقابلے میں، یہ بہت سے عمل کو آسان بناتا ہے، نہ صرف عمل کے بہاؤ کو کم کرتا ہے، بلکہ لاگت کو بھی کم کرتا ہے، جو آئل پلانٹس کے لیے قابل اعتماد ہے۔
