خام مال کا عنصر
خام مال کے عوامل گرانولیشن کے اثر کو براہ راست متاثر کرتے ہیں، مواد کے نشاستے کا مواد بھاپ پیسٹ کرنے کے لئے آسان ہے، یہ خام مال ٹیمپرنگ کے بعد، ایک مخصوص viscosity ہے، ذرہ کی تشکیل کے لئے موزوں ہے. اعلی خام فائبر مواد کے ساتھ خام مال کے لئے، چکنائی کی ایک خاص مقدار شامل کریں، دانے دار ہونے کے دوران مواد اور رنگ مولڈ کے درمیان رگڑ کو کم کر سکتے ہیں، جو رنگ مولڈ کے ذریعے مواد کے لیے سازگار ہے، اور شکل دینے کے بعد ذرات کی ظاہری شکل ہموار عام طور پر تقریبا 1 فیصد شامل کریں، بہت زیادہ شامل کریں، ڈھیلے ذرات پیدا کرنے میں آسان، اگر آپ کو مزید تیل شامل کرنے کی ضرورت ہو تو، آپ خاص طور پر اعلی توانائی والی فیڈ کی تیاری کے لیے دانے دار کے بعد چھڑکنے پر غور کر سکتے ہیں۔ کچلے ہوئے خام مال کے ذرہ کا سائز فیڈ کمپوزیشن کی سطح کے رقبہ کا تعین کرتا ہے، ذرہ کا سائز جتنا باریک ہوگا، سطح کا رقبہ اتنا ہی بڑا ہوگا، مواد بھاپ میں نمی کو اتنی ہی تیزی سے جذب کرتا ہے، جو مادی کنڈیشنگ کے لیے موزوں ہے، لیکن دانے دار مولڈنگ بنانے میں بھی آسان ہے۔ گرانولیشن کے نقطہ نظر سے، ٹھیک کرشنگ، دانے دار طاقت زیادہ ہے، لیکن زیادہ بھاپ شامل کریں، تھوڑی سی لاپرواہی مشین کو پلگ کرنے میں آسان ہے، اور خام مال کو بہت باریک کچل دیا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں کرشنگ پاور کی کھپت بہت زیادہ ہے۔ پارٹیکل کا سائز بہت موٹا ہے، انگوٹھی ڈائی اور پریشر اسٹک کے ٹوٹنے اور آنسو میں اضافہ، دانے دار بنانے میں دشواری، خاص طور پر چھوٹے یپرچر کی انگوٹھی ڈائی زیادہ مشکل بنتی ہے، اور اس وجہ سے مواد پیسٹ کا اثر خراب ہے، جس کے نتیجے میں زیادہ کھپت، کم پیداوار، پاؤڈر پر مشتمل ذرات شرح زیادہ ہے. لہذا، مویشیوں اور پولٹری فیڈ کی پیداوار، پسی ہوئی مکئی 2.5 ~ 3۔{5}} ملی میٹر چھلنی پلیٹ استعمال کی جانی چاہیے، یعنی ذرہ کے سائز کے نقصانات سے بچنے کے لیے، بلکہ یہ بھی یقینی بنانا چاہیے کہ فیڈ مطلوبہ ذرہ سائز سے مکمل طور پر مزاج، جو پاؤڈر کی شرح کے ذرات کو کم کرنے کے لیے موزوں ہے۔ دانے دار بنانے سے پہلے اختلاط کی یکسانیت پر توجہ دینے کے علاوہ، کیونکہ فیڈ فارمولہ پیچیدہ ہے، مختلف خام مال کا تناسب بہت مختلف ہوتا ہے، مختلف فارمولوں کے لیے، مختلف اقسام، مختلف اختلاط کے وقت کا استعمال، تاکہ اختلاط کی یکسانیت کا گتانک مختلف ہو۔ تقریباً 5 فیصد
