لکڑی کے ڈرائر کے مین شافٹ کے فریکچر کی وجوہات:
جب لکڑی کا ڈرائر کچھ مواد کو خشک کر رہا ہوتا ہے تو، کچھ سنکنرن گیسیں پیدا کرنا آسان ہوتا ہے، جو لکڑی کے ڈرائر کے دھاتی حصوں کو خراب کر سکتا ہے۔ مثال کے طور پر: بانس کے پارٹیکل بورڈ کو خشک کرتے وقت، کیونکہ بانس پارٹیکل بورڈ کو باہر لمبے عرصے تک اسٹیک کیا جاتا ہے، اس لیے اس میں پانی کی مقدار بہت زیادہ ہوتی ہے۔ کچھ مینوفیکچررز بانس پارٹیکل بورڈ کے خشک ہونے کی رفتار کو تیز کرنے کے لئے ڈرائر کے حرارت کی منتقلی کے تیل کے درجہ حرارت کو بڑھانے کا طریقہ استعمال کرتے ہیں۔ یا روٹر ڈرائر کا استعمال کریں جس میں حرارت کی منتقلی کا تیل ایک سرے پر اندر اور باہر ہو، اور دوسرے سرے پر ہولو مین شافٹ میں گرم ہوا چل رہی ہو۔ آخر میں ایک اہم ٹرانسمیشن ڈیوائس ہے جہاں سے زیادہ درجہ حرارت حرارت کی منتقلی کا تیل داخل ہوتا ہے اور باہر نکلتا ہے۔ جب اسے اعلی درجہ حرارت کے سامنے لایا جاتا ہے، تو اسے درست کرنا آسان ہوتا ہے، اور یہ پورے ٹرانسمیشن سسٹم کی کم رفتار اور بڑے ٹارک کو بھی برداشت کرتا ہے، لہذا پوری تکلی خرابی، تناؤ اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کا بہت زیادہ خطرہ ہے۔ یکساں رجحان، دوسرے سرے پر کھوکھلی تکلی، گیس کے سنکنرن کو بھی برداشت کرتی ہے، یہ عوامل بنیادی وجوہات ہیں جو تکلے کے فریکچر کو بڑھاتے ہیں۔
لکڑی کے ڈرائر کے مین شافٹ کے فریکچر کا حل:
اسپنڈل فریکچر کے مسئلے کو حل کرنے کے لیے، یہ ضروری ہے کہ نہ صرف عام پیداواری کام میں ڈرائر کی ہدایات کے مطابق سختی سے کام کیا جائے، اور کچھ غیر قانونی کام نہ کیے جائیں، جو لکڑی کے ڈرائر کی سروس لائف کو متاثر کرے گا۔ اس کے علاوہ ہمیں درج ذیل نکات سے بہتری لانی ہوگی۔
1. corrosive گیس کے ساتھ خشک مواد کے لیے، تکلی کی سطح پر مہر بند سٹینلیس سٹیل کی ایک تہہ استعمال کی جانی چاہیے تاکہ تکلی سے سنکنرن گیس کو الگ کیا جا سکے۔
2. سپنڈل کی ناہموار اخترتی اور تناؤ کے پیش نظر، ہم تجویز کرتے ہیں کہ تکلے کے اسی سرے کے اندر اور باہر گرمی کی منتقلی کے تیل کا طریقہ تبدیل کریں جیسا کہ ایک سرے میں اور ایک سرے سے باہر ہوتا ہے۔ اخترتی تناؤ کو یکساں رکھیں۔
3. ہیٹ کنڈکٹنگ آئل کے درجہ حرارت کو کم کرنے کے لیے ڈرائر روٹر کے ہیٹ کنڈکٹنگ آئل پائپ کی تعداد میں اضافہ کریں، اس طرح سپنڈل کے کام کرنے والے ماحول کو بہتر بنائیں۔