یہ صورت حال پیلیٹنگ کے لیے استعمال ہونے والے پاؤڈر کی ہے، جس میں خام مال کے کچے یا نیم پسے ہوئے بڑے ذرات نہیں ہوتے، ٹیمپرنگ کے عمل میں مکمل طور پر نرم نہ ہونے کی وجہ سے، ذرات نسبتاً سخت اور بڑے ہوتے ہیں، پیلٹنگ مشین کے ذریعے ڈائی ہول میں دیگر خام مال کے ساتھ اچھی طرح سے نہیں مل سکتا، تاکہ ذرات ناہموار نظر آئیں۔
بہتری: پاؤڈر فیڈ کے موٹے پن کا مناسب کنٹرول، تاکہ ٹیمپرنگ کے عمل میں تمام خام مال کو مکمل طور پر نرم کیا جا سکے۔ زیادہ فائبر پر مشتمل خام مال کے لیے، کیونکہ بھاپ کے بلبلوں کو داخل کرنا آسان ہے، اس لیے اس فارمولے میں بہت زیادہ بھاپ شامل نہ کریں۔
انفرادی چھروں یا بین انفرادی چھروں کا رنگ متضاد ہے؟
یہ صورت حال آبی خوراک کی پیداوار میں زیادہ عام ہے، اس کی بنیادی وجہ مشین سے نکالے گئے انفرادی ذرات کا رنگ دوسرے عام ذرات کے مقابلے میں گہرا یا ہلکا ہوتا ہے، یا انفرادی ذرات کی سطح کا رنگ متضاد ہوتا ہے، اس طرح ظاہری شکل کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔ فیڈ کے پورے بیچ کا۔
بہتری: بنیادی طور پر فارمولے میں اجزاء کی اختلاط کی یکسانیت اور شامل پانی کی اختلاط یکسانیت کے کنٹرول میں؛ ٹیمپرنگ کی کارکردگی کو بہتر بنائیں، اگر ضرورت ہو تو ٹیمپرنگ درجہ حرارت کو کنٹرول کریں، رنگ کی تبدیلی کو کم کرنے کے لیے کم ٹیمپرنگ درجہ حرارت کا استعمال کریں؛ مشین مواد پر واپس کنٹرول، "پھول مواد" فارمولہ پیدا کرنے کے لئے آسان کے لئے، جہاں تک ممکن ہو مشین کے مواد کو براہ راست granulation کے بغیر، مشین کے مواد اور خام مال کے اختلاط پر واپس ہونا چاہئے. اسے خام مال کے ساتھ ملا کر دوبارہ کچلنا چاہیے۔ کوالٹی اشورینس مولڈ کا استعمال کریں، ڈائی ہول کی ہمواری کو کنٹرول کریں، اگر ضروری ہو تو استعمال سے پہلے ڈائی ہول کو سینڈ کریں۔