مختلف قسم کے فش فیڈ مشینوں کے مابین کیا فرق ہے؟

سب سے پہلے ، کھانا کھلانے کا مرحلہ سکرو ایکسٹروڈر کا ابتدائی حصہ ہے۔ فیڈ پورٹ کے ذریعہ اس مواد کو ایکسٹروڈر کے سکرو سسٹم میں کھلایا جاتا ہے۔ عام طور پر ، اس کی یکسانیت اور اخراج کے ل suitable مناسب حالات کو یقینی بنانے کے ل the ، فیڈ پورٹ پر اس مواد کو پہلے سے پروسیس کیا جائے گا ، جیسے کچلنے یا اختلاط۔
دوسرا ، سکرو پہنچانا۔ سکرو ایکسٹروڈر کا بنیادی جزو سکرو ہے ، جو مواد کو آگے بڑھانے کے لئے مشین کے سرپل نالی کے ساتھ گھومتا ہے۔ سکرو کی گردش نہ صرف مواد کو پہنچانے کا احساس کرتی ہے ، بلکہ آہستہ آہستہ رگڑ اور کینچی کے ذریعے مواد کو گرم اور دباؤ ڈالتی ہے۔ سکرو کے ڈیزائن میں ایکسٹروڈر میں رہائش کے وقت اور پروسیسنگ اثر کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے مختلف سرپل شکلیں اور حصے شامل ہوسکتے ہیں۔

حرارتی اور دباؤ کے عمل کے دوران ، عام طور پر برقی حرارتی یا بھاپ حرارتی نظام کا استعمال کرتے ہوئے ، مواد کو سکرو کی کارروائی کے تحت آہستہ آہستہ گرم کیا جاتا ہے۔ اس وقت ، مواد کا درجہ حرارت اور دباؤ آہستہ آہستہ بڑھتا ہے ، جو ایک خاص گرمی اور دباؤ کی حالت تک پہنچ جاتا ہے ، تاکہ مادے کے نشاستے کے دانے دار جیلیٹینائزڈ ہوجائیں۔
اخراج کا مرحلہ تبادلوں کا کلیدی عمل ہے۔ اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کے تحت ایکسٹروڈر کے ڈائی پورٹ کے ذریعے مادے کو فارغ کیا جاتا ہے۔ ایکسٹروڈر کا ڈائی ڈیزائن فیڈ کی شکل اور سائز کا تعین کرتا ہے۔ جب مواد اعلی دباؤ والے ماحول سے کم دباؤ والے ماحول میں داخل ہوتا ہے تو ، اندرونی بھاپ اور گیس تیزی سے پھیل جاتی ہے ، جس کی وجہ سے مواد کی مقدار میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔
1. حادثات سے بچنے کے لئے آپریشن کے دوران حفاظت پر توجہ دیں۔
2. فش فیڈ ایکسٹروڈر کے سامان کی دیکھ بھال بھی بہت ضروری ہے۔ اس بات کا یقین کرنے کے لئے باقاعدگی سے سامان کی جانچ پڑتال کریں اور صاف کریں کہ سامان طویل عرصے تک مستحکم چل سکتا ہے۔
3. آپریٹر کو کچھ پیشہ ورانہ مہارت اور تجربہ رکھنے کی ضرورت ہے ، اور فش فیڈ ایکسٹروڈر کے کام کرنے کے اصول اور سازوسامان کے عمل کو سمجھنے کی ضرورت ہے۔
مختصرا. ، فش فیڈ ایکسٹروڈر کی پیداواری عمل نسبتا complectical پیچیدہ ہے ، اور مستحکم معیار اور اچھے ذائقہ کے ساتھ فش فیڈ تیار کرنے کے لئے کچھ آپریٹنگ مہارت اور تجربے کی ضرورت ہوتی ہے۔ مجھے امید ہے کہ یہ مضمون آپ کی مدد کرسکتا ہے۔