آپ کو سامان کے ٹوٹ پھوٹ کو کم کرنے کے لیے ووڈ چپ پیلٹ مشین کا صحیح استعمال سکھائیں۔

آپ کو سامان کے ٹوٹ پھوٹ کو کم کرنے کے لیے ووڈ چپ پیلٹ مشین کا صحیح استعمال سکھائیں۔


لکڑی چپ گولی مشین سڑنا کی بحالی کے دباؤ وہیل بیرنگ عام پیداوار میں، 30 دن سے زیادہ نہیں ایک بار پٹرول یا ڈیزل کے ساتھ صاف کرنا ضروری ہے، جبکہ تیز رفتار چکنا کرنے والی چکنائی انجیکشن لگاتے ہوئے. کام کی مدت کے دوران اس بات کو یقینی بنانا کہ خام مال میں پتھر اور لوہے کے چپس اور دیگر چیزیں نہ ہوں، تاکہ پیلٹ مشین کے سڑنا کو نقصان نہ پہنچے۔ پیلٹ مشین کو پہلے سے گرم کرنے کے لیے سردیوں میں کام کرنے سے پہلے، کیونکہ موسم ٹھنڈا اور کم مستحکم ہوتا ہے، اس لیے پہلے سے گرم کرنے کا وقت زیادہ ہونا چاہیے، مولڈ کا درجہ حرارت بڑھنے سے کام کو کھلا سکتا ہے۔ اس میں لکڑی کی چپ گولی مشین پر پیداوار میں اضافہ اور کم ٹوٹ پھوٹ کا فائدہ ہے۔

ایک: ووڈ چپ گولی مشین مولڈ کے پہننے اور آنسو کو مؤثر طریقے سے کیسے کم کیا جائے؟ براہ کرم درج ذیل مواد دیکھیں۔
دانے دار کو روکنے میں لوہے کے علاوہ مواد کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔
یکساں کھانا کھلانا، مواد کو دانے دار بن میں بہت زیادہ جمع ہونے کی اجازت نہ دیں؛
مواد کو جگہ پر کچلا جانا چاہیے، اور مادی ذرات اس بات کو یقینی بنانے کی کوشش کرتے ہیں کہ وہ مشین کے مناسب کمپریشن کی حد کے اندر ہوں۔
مشین میں گرانولیشن بن، مولڈ اور پریشر رولرس کے کام کرنے والے درجہ حرارت کو کم کرنے کے لیے ایک طاقتور کولنگ سسٹم ہونا ضروری ہے۔
حالیہ برسوں میں عالمی ایسک توانائی کی کمی اور ماحولیاتی تحفظ سے متعلق آگاہی کے ساتھ، بائیو ماس بنانے والی ایندھن کی صنعت پوری طرح سے ترقی کرنے اور بڑھنے کے لیے زوروں پر ہے، بائیو ماس بنانے والی ایندھن کی صنعت میں کلیدی سامان کے طور پر لکڑی کی چپ پیلٹ مل، اس کے کام کی وشوسنییتا اور استحکام۔ ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔

دوسرا: یہاں لکڑی کی گولی مشین کے آپریشن پر کچھ اور نوٹ ہیں:
1، پیلٹ مشین کے ٹرانسمیشن پارٹس کو باقاعدگی سے ایندھن بھرنا، ہر 2 گھنٹے بعد پریشر رولر بیرنگ کو ایندھن بھرنا اور چکنا کرنا، مین شافٹ کے فرنٹ بیئرنگ کو ہر 4 گھنٹے بعد ایندھن بھرنا اور چکنا کرنا، تاکہ ٹرانسمیشن کے پرزوں کی لچکدار گردش کو یقینی بنایا جا سکے۔ پیلٹ مشین اور کام کا بوجھ کم کرنے کے لیے۔
2، ووڈ چپ پیلٹ مشین کے گیئر باکس میں چکنا کرنے والے تیل کو باقاعدگی سے تبدیل کریں، نئی مشین کو آدھے مہینے تک چلنے کے بعد ایک بار تیل کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے، اور پھر اسے ہر 1000 گھنٹے مسلسل کام کے لیے ایک بار تبدیل کرنا ضروری ہے، لہذا گیئرز کی سروس کی زندگی کو طول دینے کے لیے۔
3،ہفتے میں ایک بار، آپ کو احتیاط سے چیک کرنا چاہیے کہ آیا ہر حصے کے جڑنے والے حصے ڈھیلے ہیں، آیا ٹریولنگ سیفٹی سوئچ قابل بھروسہ ہے یا نہیں، اور مکینیکل خرابی سے بچنے کے لیے فیڈنگ ونچ اور ٹیمپرنگ ڈیوائس کو صاف کریں۔
4، ہر آدھے مہینے میں ٹرانسمیشن کی چابی اور ڈائی لائنر چوان کو چیک کرنے کے لیے، ہوپ پہننے، پہننے اور آنسو کو بروقت تبدیل کرنے کے لیے، انگوٹی مرتے ہوئے ہلنے سے بچنے اور پیداوار کو متاثر کرنے کے لیے۔
5، اعلی معیار کی انگوٹی ڈائی، پریشر رولر کا استعمال۔ آؤٹ آف راؤنڈ اور کھردرے اندرونی سوراخوں کے ساتھ ناقص معیار کی رنگ ڈائی کے استعمال کو ختم کریں، اور رنگ ڈائی کے کمپریشن تناسب کو مختلف فارمولوں کے مطابق منتخب کریں تاکہ بجلی کی کھپت میں اضافے اور پیداواری صلاحیت کو کم کرنے سے بچنے کے لیے رنگ ڈائی کے ہموار اخراج کو یقینی بنایا جا سکے۔
6، ہر شفٹ میں رنگ مولڈ اور پریشر رولر کے درمیان فرق کو ایڈجسٹ کریں۔ اگر رکاوٹ ہوتی ہے تو، پریشر رولر کو ڈھیلا کرنا ضروری ہے، سڑنا اور رولر کے درمیان فرق کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے رنگ ڈائی وال میٹریل کو صاف کریں، اور مکمل طور پر شروع کرنے پر مجبور نہیں کیا جا سکتا، تاکہ ٹرانسمیشن کے پرزوں اور بیئرنگ گیئر کی وجہ سے گرنے سے بچا جا سکے۔ پرتشدد کمپن اور نقصان۔
7، اوورلوڈ پیداوار کو ختم کر دیں۔ پیداوار کا عمل گرانولیٹر سے زیادہ نہیں ہو سکتا خود کام کرنے کی صلاحیت کو برداشت کر سکتا ہے، بصورت دیگر یہ موٹر کو نقصان پہنچائے گا اور اجزاء کے ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہو جائے گا، گرانولیٹر کی سروس لائف کو مختصر کر دے گا۔
8، خام مال لوہے اور متفرق کام کے علاوہ اچھا ہونا چاہیے، لوہے کو ہٹانے والے آلے کو ایک بار شفٹ کرنے کے بعد صاف کریں، تاکہ رنگ مولڈ ورکنگ چیمبر میں غیر ملکی مادے سے بچا جا سکے، جس کے نتیجے میں مشین کے جسم کی کمپن اور ٹوٹ پھوٹ کا رجحان پیدا ہوتا ہے۔ انگوٹی سڑنا.

درست آپریشن اور لکڑی کی گولی مشین کی معمول کی دیکھ بھال پر توجہ دینا گولی مشین کی کام کی زندگی کو بڑھانے کے لئے کلید ہے، جو سامان کے معمول کے انتظام کو مضبوط کرنا چاہئے، انٹرپرائز کے فوائد میں نمایاں اضافہ ہوگا۔