پیلٹ مشینیں، اسٹرا گولی مشینیں، بایوماس پیلٹ مشینیں، چورا گولی مشینیں، وغیرہ، جب پیلٹ مشینیں استعمال کرتے ہیں، تو یہ ناگزیر ہے کہ کچھ چھوٹی خرابیاں ہوں گی۔ انہیں حل کرنے کا طریقہ یہاں ہے:
1. پیلٹ مشین کے چھرے بنانے کے بعد، پتہ چلتا ہے کہ چھروں کی سطح ناہموار ہے یا چھروں پر بہت زیادہ زخم بھی ہیں۔ یہ مسئلہ پیلٹ مل کے اندر موجود بلیڈ کے ساتھ کسی مسئلے کی نشاندہی کرتا ہے۔ اگر بلیڈ برقرار ہے تو، نتیجے میں ذرہ کی سطح بہت ہموار اور تقریبا سائز ہے. دونوں نسبتاً عام ہیں۔
2. ذرات کی سطح بہت ہموار ہے، جو بھی ایک مسئلہ ہے، جو اس بات کی وضاحت کر سکتی ہے کہ مکینیکل سخت مواد بہت زیادہ ہے، انگوٹی ڈائی کا کمپریشن نسبتاً چھوٹا ہے، اور کمپریشن ہول کو بڑھایا جانا چاہیے۔ یہ رجحان نسبتاً نایاب ہے، اور یہ مسئلہ شاذ و نادر ہی پیش آتا ہے۔ تاہم، جلد از جلد اس سے بچنا ضروری ہے۔ سب سے پہلا کام یہ ہے کہ تعمیر سے پہلے خام مال کی جانچ پڑتال کی جائے کہ آیا وہاں سخت اشیاء وغیرہ موجود ہیں، یہ بہت ضروری ہے۔
3. جب ذرات میں پانی کا مواد بہت زیادہ ہوتا ہے، تو مشین کو بلاک کرنے کا رجحان اکثر ہوتا ہے۔ لہذا ہم چھروں کی نمی کو جانچنے کے بعد تعمیر کرنے کی کوشش کرتے ہیں۔ اگر نمی بہت زیادہ ہو تو ہمیں اسے خشک کرنا چاہیے یا خشک کرنا چاہیے اور جب یہ گیلی ہو تو اسے استعمال کرنے سے گریز کرنے کی کوشش کریں۔ اس سے مشین پر بوجھ بڑھے گا اور پیلٹ مل کے نارمل آپریشن کو متاثر کرے گا۔
4. مشین میں ہی گرانولیٹر پر دراڑیں پڑ گئی ہیں۔ یہ رجحان بہت واضح ہے۔ عام طور پر، گرانولیٹر کو آواز سے سنا جا سکتا ہے۔ گرانولیٹر آپریشن کے دوران بہت زیادہ شور کرے گا، یا شور بہت بلند ہے۔ ایک غلطی ہے، لہذا ہم چیک کو چلانا بند کر دیں گے۔ پیلٹ مشین کے استعمال میں آنے کے بعد، ہمیں اکثر مشین کے معیار کے ساتھ مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ زیادہ تر وجوہات صارفین کے طویل مدتی استعمال کی وجہ سے ہیں۔ اس لیے ہمیں پیلٹ مشین چلاتے وقت اس پر توجہ دینی چاہیے۔