ڈوبنے والی فش فیڈ ایکسٹروڈر: کلیدی انتخاب کے عوامل - علم

چیک پوائنٹ 1: ڈوبنے والی فش فیڈ ایکسٹروڈر کے پروسیس پیرامیٹرز

ڈوبتے ہوئے فش فیڈ ایکسٹروڈر کو منتخب کرنے سے پہلے، درجہ حرارت، دباؤ اور رفتار کے تین بنیادی پیرامیٹرز کو واضح کریں، اور تصدیق کریں کہ وہ آپ کی تیار کردہ فش فیڈ کی خصوصیات سے مماثل ہیں۔ سب سے پہلے، درجہ حرارت کنٹرول کی حد کو چیک کریں. ایک اعلی-معیار کا جڑواں-اسکرو ایکسٹروڈر 120 سے 160 ڈگری سیلسیس تک بغیر سٹیپ لیس ایڈجسٹمنٹ کی حمایت کرتا ہے، 120-130 ڈگری پر 1-2 ملی میٹر نوعمر مچھلی کی خوراک اور 140-150 ڈگری پر 3-5 ملی میٹر بالغ مچھلی کی خوراک کی پیداواری ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ درجہ حرارت پر قابو پانے کی درستگی کو پلس یا مائنس 2 ڈگری تک پہنچنا چاہیے، تاکہ درجہ حرارت کے انحراف کی وجہ سے گولیوں کی ناہموار پختگی سے بچا جا سکے۔ دوسرا، پریشر ایڈجسٹمنٹ کی حد کو چیک کریں، جس میں 4-6 MPa کا احاطہ ہونا چاہیے تاکہ مختلف فارمولوں اور خام مال کو صحیح طریقے سے نکالا جا سکے۔ تیسرا، اسکرو اسپیڈ ایڈجسٹمنٹ کو چیک کریں، جو فی منٹ 300-380 ریوولیشنز سے سٹیپلیس ایڈجسٹمنٹ کو سپورٹ کرے، فیڈ ریٹ اور یکساں چھروں کے لیے کٹر کی رفتار کے ساتھ ہم آہنگ ہو۔

چیک پوائنٹ 2: بنیادی اجزاء کا مواد اور پہننے کی مزاحمت

سکرو اور بیرل ایکسٹروڈر کے بنیادی پہننے والے حصے ہیں اور براہ راست سروس کی زندگی اور دیکھ بھال کی لاگت کا تعین کرتے ہیں۔ اعلی-معیاری ماڈلز بائی میٹالک مرکب مواد یا مرکب اسٹیل کا استعمال کرتے ہیں، جس میں پہننے کے خلاف مزاحمت ہوتی ہے-سطح کے علاج جیسے نائٹرائڈنگ یا لیزر کلیڈنگ۔ پہننے کو 12 مائکرو میٹر فی 3000 گھنٹے کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہئے، اور سروس کی زندگی 30000 گھنٹے سے کم نہیں ہونی چاہئے۔ اسکرو پچ ڈیزائن کو بھی چیک کریں۔ ایک متغیر پچ ڈھانچہ کھانا کھلانے، کمپریشن، اخراج، اور خارج ہونے والے مادے کے درمیان ہموار منتقلی کو یقینی بناتا ہے، مواد کی رکاوٹ کو روکتا ہے۔ سنکنرن کے خلاف مزاحمت اور اعلی{10}}درجہ حرارت کی مزاحمت کے لیے بیرل 304 سٹینلیس سٹیل کا ہونا چاہیے، جو مواد کی آلودگی اور اجزاء کے سنکنرن کو روکتا ہے اور آبی فیڈ کی صحت بخش پیداوار میں معاونت کرتا ہے۔

چیک پوائنٹ 3: توانائی کی کھپت اور ماحولیاتی کارکردگی

توانائی کی کھپت براہ راست طویل مدتی پیداواری لاگت کو- متاثر کرتی ہے۔ 100-200 کلوگرام فی گھنٹہ کے چھوٹے ایکسٹروڈرز کو 80 کلو واٹ فی ٹن سے زیادہ اور 300-500 کلوگرام فی گھنٹہ کے درمیانے ایکسٹروڈر کو 75 کلو واٹ فی گھنٹہ فی ٹن سے زیادہ نہیں استعمال کرنا چاہیے، تاکہ زیادہ توانائی والے آلات کو بجلی کے بلوں میں اضافہ نہ ہو۔ پیداوار کے تسلسل کے لیے ماحولیاتی کارکردگی کا معاملہ: مشین میں دھول جمع کرنے اور شور پر قابو پانے کے موثر آلات ہونے چاہئیں، جن میں 75 ڈیسیبل یا اس سے کم شور اور دھول کا اخراج صنعت کے معیارات پر پورا اترتا ہے، تاکہ لائن کو ماحولیاتی تعمیل کے مسائل سے رکاوٹ نہ ہو۔ توانائی کی بچت کے ڈیزائن جیسے مستقل مقناطیس ہم وقت ساز موٹرز اور ذہین درجہ حرارت کنٹرول آپریٹنگ اخراجات کو مزید کم کر سکتے ہیں۔

اقتباسات کا موازنہ کیسے کریں۔

مختلف سپلائرز کی پیشکشوں کا موازنہ کرتے وقت، درجہ حرارت کی حد اور درستگی، دباؤ کی حد، سکرو کی رفتار کی حد، سکرو اور بیرل مواد، پہننے کی تفصیلات، فی ٹن توانائی کی شرح شدہ کھپت، اور تکنیکی ڈیٹا شیٹ میں شور کی سطح کے بارے میں پوچھیں۔ تصدیق کریں کہ اقدار کو معیاری حالات میں ماپا جاتا ہے، اور خریداری سے پہلے اپنے فارمولے کے ساتھ ٹرائل رن کی درخواست کریں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

1. ڈوبتی ہوئی مچھلی کے کھانے کے ایکسٹروڈر کو کس درجہ حرارت کی حد کو سپورٹ کرنا چاہئے؟

اعلی-کوالٹی ٹوئن-اسکرو ایکسٹروڈر کو پلس یا مائنس 2 ڈگری کی درستگی کے ساتھ 120 سے 160 ڈگری سیلسیس تک بغیر سٹیپ لیس ایڈجسٹمنٹ کی حمایت کرنی چاہیے۔

2. نوعمر مچھلیوں کی خوراک کے لیے کیا درجہ حرارت استعمال کیا جاتا ہے؟

1-2 ملی میٹر پیلٹ سائز کی نوعمر مچھلی کی خوراک عام طور پر 120-130 ڈگری سیلسیس پر تیار کی جاتی ہے، جب کہ 3-5 ملی میٹر بالغ مچھلی کی خوراک کو 140-150 ڈگری کی ضرورت ہوتی ہے۔

3. سکرو اور بیرل کو کون سا مواد استعمال کرنا چاہئے؟

اسکرو میں بائی میٹالک کمپوزٹ میٹریل یا ایلائے اسٹیل کا استعمال کرنا چاہیے جس میں پہننے کے لیے مزاحم سطح کا علاج-ہو، اور بیرل 304 سٹینلیس سٹیل کا ہونا چاہیے۔

4. سکرو کے لیے پہننے کی معقول تصریح کیا ہے؟

پہننے کو 12 مائکرو میٹر فی 3000 آپریٹنگ گھنٹوں کے اندر رہنا چاہئے، اور سکرو سروس کی زندگی 30000 گھنٹے سے کم نہیں ہونی چاہئے۔

5. ڈوبتی ہوئی مچھلی کے کھانے کا ایکسٹروڈر کتنی توانائی استعمال کرتا ہے؟

100-200 کلوگرام فی گھنٹہ کی چھوٹی مشینیں فی ٹن 80 کلو واٹ فی گھنٹہ سے زیادہ نہیں استعمال کرنی چاہئیں، اور 300-500 کلوگرام فی گھنٹہ کی درمیانی مشینیں 75 کلو واٹ فی ٹن سے زیادہ نہیں۔