مشین کو چھونے سے پہلے رکاوٹ کی تشخیص کریں۔
بھری ہوئی فش فیڈ ایکسٹروڈر نوزل کو صاف کرنے سے پہلے، بلائنڈ آپریشن کے ذریعے سامان کو نقصان پہنچنے سے بچنے کے لیے رکاوٹ کی قسم کا تعین کریں۔ مشین کی آپریٹنگ سٹیٹس اور آؤٹ پٹ پرفارمنس دیکھیں۔ اگر پیداوار اچانک بند ہو جاتی ہے تو، بیرل کا دباؤ 7 MPa سے بڑھ جاتا ہے جبکہ نارمل رینج 4-6 MPa ہے، اور شور اور کمپن میں اضافہ ہوتا ہے، سخت نجاست ممکنہ طور پر نوزل کو روکتی ہے۔ مشین کو روکنے اور ٹھنڈا ہونے کے بعد، نوزل کو جدا کرنے سے پہلے آؤٹ پٹ اینڈ کا معائنہ کریں۔ بے نقاب سخت نجاست رکاوٹ کی تصدیق کرتی ہے۔ ہٹانے کے بعد، دھات کے ٹکڑوں، پتھروں، یا دیگر سخت نجاستوں کے لیے سوراخ کو چیک کرنے کے لیے ٹارچ کا استعمال کریں، اور رکاوٹ اور سامان کے نقصان کی ڈگری کا اندازہ کرنے کے لیے خرابی یا خراشیں دیکھیں۔
سخت نجاست کو محفوظ طریقے سے دور کریں۔
بنیادی اصول نرمی سے جدا کرنا اور عین مطابق ہٹانا ہے۔ قوت نوزل اور بیرل کو نقصان پہنچا سکتی ہے۔ سب سے پہلے، سوراخ کے اندر پھنسی سخت نجاست کے لیے، نان-پرچی، خروںچ-مزاحم چمٹی کا استعمال کریں تاکہ نجاست کو آہستہ سے پکڑیں اور اسے دور کریں۔ ضرورت سے زیادہ طاقت سے بچیں، کیونکہ ناپاکی بیرل میں گر سکتی ہے اور سکرو پہننے کو تیز کر سکتی ہے۔ دوسرا، سوراخ کے اندر چھوٹی نجاستوں کے لیے، نرم کپڑے میں لپٹی ہوئی ایک پتلی سٹیل کی تار ڈالیں، جو سوراخ کے سائز سے مماثل ہو، اور نجاست کو اندر کی طرف دھکیلنے کے لیے آہستہ آہستہ حرکت کریں، پھر اسے چمٹی سے ہٹا دیں۔ اندرونی دیوار کو کھرچنے سے بچنے کے لیے زبردستی نہ ماریں۔ تیسرا، اگر نجاست پھنس گئی ہے اور اسے ہٹایا نہیں جا سکتا تو نوزل کو 80-100 ڈگری سینٹی گریڈ پر 10-15 منٹ کے لیے اوون میں رکھیں۔ تھرمل توسیع سوراخ کو تھوڑا سا بڑا کرتی ہے اور نجاست کو چھوڑنے میں مدد کرتی ہے۔ ہٹانے کے بعد، ایک باریک برش کے ساتھ سوراخ سے بقایا مواد صاف کریں.
ماخذ پر رکاوٹوں کو روکیں۔
روک تھام خام مال کے معیار سے شروع ہوتی ہے۔ ایک اسکریننگ میکانزم قائم کریں اور دھات کے ٹکڑوں اور پتھروں کو ہٹانے کے لیے ڈبل-پرت کی اسکریننگ کا سامان استعمال کریں، اور خام مال کے جھنڈوں کو توڑ دیں تاکہ ذرات یکساں ہوں، مثالی طور پر 2 ملی میٹر یا اس سے چھوٹے۔ فیڈ انلیٹ کے معائنہ کو مضبوط بنائیں، حقیقی وقت میں کھانا کھلانے کی نگرانی کے لیے وقف اہلکاروں کو تفویض کریں، اور آلات میں داخل ہونے سے پہلے نجاست کو صاف کریں۔ باقاعدگی سے نوزلز کو چیک کریں؛ اگر ایک سوراخ خراب ہو گیا ہے یا کھرچ گیا ہے، تو اسے وقت پر پیس کر کیلیبریٹ کریں، اور سنجیدگی سے پہنے ہوئے نوزلز کو وقف شدہ اسپیئرز سے تبدیل کریں۔ نوزل میں منتقل ہونے والی بقایا نجاست کو دور کرنے کے لیے باقاعدگی سے بیرل اور پیچ کو صاف کریں۔
روزانہ کی عادات جو جمنا کو کم کرتی ہیں۔
ایک مستحکم فیڈنگ کی شرح کو برقرار رکھیں تاکہ بیرل کا دباؤ عام 4-6 MPa کی حد کے اندر رہے۔ خام مال کی ساخت میں اچانک تبدیلیوں سے گریز کریں، خاص طور پر دوبارہ اسکریننگ کے بغیر دھول دار یا موٹے اجزاء میں تبدیل ہونا۔ ہر پیداواری دن کے بعد، بقیہ مواد کو نکالنے کے لیے مشین کو مختصر طور پر چلائیں، پھر نوزل اور ڈائی ایریا کو صاف کریں اور انہیں خشک رکھیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
1. فش فیڈ ایکسٹروڈر کا نارمل بیرل پریشر کیا ہے؟
عام رینج تقریباً 4-6 ایم پی اے ہے۔ اچانک رکنے کے ساتھ 7 MPa سے اوپر کا اضافہ عام طور پر بلاک شدہ نوزل کی نشاندہی کرتا ہے۔
2. کیا میں بھری ہوئی نوزل کو پیسنے کے لیے دھات کی چھڑی استعمال کر سکتا ہوں؟
نہیں، زبردستی پوکنگ سوراخ کی دیوار کو کھرچ سکتی ہے اور نوزل کو نقصان پہنچا سکتی ہے۔ نرم کپڑے میں لپٹی ہوئی چمٹی یا سٹیل کی تار کا استعمال کریں۔
3. ہیٹنگ نوزل کو غیر مسدود کرنے میں کس طرح مدد کرتی ہے؟
اوون میں نوزل کو 80-100 ڈگری سیلسیس پر 10-15 منٹ تک گرم کرنے سے تھرمل ایکسپینشن کے ذریعے سوراخ کو تھوڑا سا پھیلاتا ہے اور پھنسی ہوئی نجاست کو نکالنے میں مدد کرتا ہے۔
4. خام مال کا کیا ذرہ سائز ہونا چاہئے؟
خام مال کے ذرات کو یکساں اور 2 ملی میٹر یا اس سے چھوٹا رکھیں، اور سخت نجاست کو دور کرنے کے لیے ڈبل-پرت اسکریننگ کا استعمال کریں۔
5. کتنی بار نوزل کا معائنہ کیا جانا چاہئے؟
دیکھ بھال کے حصے کے طور پر نوزلز کا باقاعدگی سے معائنہ کریں۔ ہر پیداواری دن کے بعد خرابی، خروںچ، اور بقایا مواد کی جانچ کریں۔
6. بار بار بند ہونے کی کیا وجہ ہے؟
بار بار بند ہونا عام طور پر غیر اسکرین شدہ خام مال، غیر مساوی خوراک، یا پہنے ہوئے نوزل کے سوراخوں سے آتا ہے۔ سکرو کو نقصان پہنچانے سے پہلے ذریعہ کو ٹھیک کریں۔