1: ذرہ سائز کی ناہموار تقسیم
ناہموار پارٹیکل سائز ڈسٹری بیوشن سے مراد تیار شدہ چھروں میں مختلف سائز کے ذرات کی موجودگی ہے۔ یہ خام مال کے غیر مساوی اختلاط یا پیلیٹائزنگ آلات کی غلط ایڈجسٹمنٹ کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔ اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے، پہلے اس بات کو یقینی بنائیں کہ خام مال مکمل اور یکساں طور پر ملا ہوا ہے۔ اس کے علاوہ، پیلیٹائزنگ آلات کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ اور بہتر بنانا ضروری ہے، جیسے چھروں کے سائز کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے کاٹنے والے آلے کی رفتار، زاویہ اور وقفہ کاری کو ایڈجسٹ کرنا۔
2: پانی کی مقدار بہت زیادہ یا بہت کم
چھروں کے پانی کا مواد ان کے ذخیرہ کرنے کے استحکام، روانی اور بعد میں پروسیسنگ کی کارکردگی پر ایک اہم اثر ڈالتا ہے۔ پانی کی بہت زیادہ مقدار ذرات کے درمیان چپکنے اور جمع ہونے کا سبب بن سکتی ہے، جس سے ذخیرہ کرنے میں دشواری بڑھ جاتی ہے۔ جبکہ پانی کا بہت کم مواد ذرات کو نازک بنا سکتا ہے اور دھول میں اضافہ کر سکتا ہے، جس سے کام کرنے والے ماحول اور مصنوعات کے معیار کو متاثر کیا جا سکتا ہے۔ لہذا، پیداوار کے عمل کے دوران نمی کے مواد کو سختی سے کنٹرول کرنا بہت ضروری ہے۔ ایک ہی وقت میں، گودام کے ماحول میں نمی کے کنٹرول کو مضبوط کریں تاکہ چھروں کو نمی جذب کرنے یا ذخیرہ کرنے کے دوران پانی کو کھونے سے روکا جا سکے۔
| ماڈل | صلاحیت (t/h) | پاور (کلو واٹ) | سکرو قطر (ملی میٹر) | وزن |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
| 145-B | 2-3 | 90 | 145 | 4000 |
3: چھروں کے ظاہری نقائص
ظاہری نقائص میں ذرات کی سطح پر دراڑیں، سوراخ اور بے قاعدہ شکلیں شامل ہیں۔ یہ عام طور پر خشک ہونے اور ٹھنڈک کے دوران درجہ حرارت کے غلط کنٹرول کی وجہ سے ہوتے ہیں۔ اس صورتحال کو بہتر بنانے کے لیے ضروری ہے کہ درجہ حرارت کی حد سے زیادہ اتار چڑھاو سے بچنے کے لیے خشک ہونے اور ٹھنڈک کے عمل کے درجہ حرارت کی وکر کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جائے۔ اس کے علاوہ، یہ بھی بہت ضروری ہے کہ سامان کا باقاعدگی سے معائنہ اور اسے برقرار رکھا جائے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ کام کرنے کی بہترین حالت میں ہے۔
چار: دانے دار مواد میں دھول کا مواد
دانے دار مواد میں دھول کی زیادہ مقدار نہ صرف کام کرنے والے ماحول کو متاثر کرتی ہے بلکہ انسانی صحت کے لیے بھی خطرہ بن سکتی ہے۔ یہ مسئلہ عام طور پر خام مال کی پری ٹریٹمنٹ اور صفائی سے متعلق ہے۔ دھول کے مواد کو کم کرنے کے لیے، خام مال کو پروڈکشن لائن میں داخل ہونے سے پہلے نجاست اور دھول کو مکمل طور پر صاف اور اسکرین کرنے کی ضرورت ہے۔ ایک ہی وقت میں، پیداوار کے عمل میں دھول ہٹانے کی سہولیات کی آپریٹنگ کارکردگی کو ہوا صاف کرنے کے نظام کے معمول کے آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے مضبوط کیا جانا چاہئے.