مواد
Analysis of the core causes and locations of blockages. Die head blockage is the most common, often caused by excessive impurities in the raw material (such as metals or stones), uneven particle size (some particles > 80 mesh), or excessively high temperatures in the sinking fish feed making machine causing the raw material to scorch. Residual substances adhere to the die head orifice, gradually accumulating and causing blockage. Screw and extrusion chamber blockages originate from excessively high moisture content in the raw material (>14 ٪) ، جس کی وجہ سے مواد کو سکرو کی سطح پر عمل پیرا ہوتا ہے ، یا ضرورت سے زیادہ کھانا کھلانے کی رفتار ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے خام مال اخراج کے چیمبر میں جمع ہوتا ہے اور بروقت اخراج کو روکتا ہے۔ مزید برآں ، اگر ایک طویل عرصے سے ایکسٹروڈر کو صاف نہیں کیا گیا ہے تو ، اندر اندر مولڈی اور کیکنگ بقایا مواد بھی رکاوٹوں کا سبب بن سکتا ہے ، خاص طور پر اگر شٹ ڈاؤن کے بعد اسے اچھی طرح سے صاف نہیں کیا جاتا ہے ، جس سے یہ دوبارہ شروع ہونے پر مسائل کا خطرہ بن جاتا ہے۔
فلوٹنگ فیڈ ایکسٹروڈر مشینوں میں رکاوٹوں کے لئے ہنگامی ہینڈلنگ کے طریقے۔
رکاوٹ کا پتہ لگانے پر ، فوری طور پر مشین کو روکیں ، بجلی اور بھاپ منقطع کریں ، اور منی فش فیڈ مشین کا کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا ہونے کا انتظار کریں (<50℃) before handling it to avoid burns. Die head blockage: Disassemble the die head and use a special tool to clean any residual charred material and impurities from the orifice. If the orifice is severely worn, replace it promptly. Screw and extrusion chamber blockage: Disassemble the barrel, clean any adhering material from the screw surface, and check the screw wear. If scratches or deformation are found, repair or replace it. Simultaneously clean any hardened material from the inner wall of the extrusion chamber. After cleaning, reassemble the equipment and perform a no-load test run to ensure there are no jams or leaks before resuming production.
منی فلوٹنگ فش فیڈ مشینوں میں رکاوٹ کو روکنے کے لئے کلیدی اقدامات: خام مال پریٹریٹمنٹ مرحلے میں ، نجاست کو دور کرنے اور یکساں ذرہ سائز کو یقینی بنانے کے لئے اسکریننگ کو مضبوط بنائیں۔ آسنجن کو روکنے کے لئے نمی کے مواد کو 12 ٪ -14 ٪ پر کنٹرول کریں۔ پیداوار کے دوران ، اوورلوڈ سے بچنے کے لئے یکساں شرح پر کھانا کھلانا۔ حقیقی وقت میں دباؤ کی تبدیلیوں کی نگرانی کریں۔ اگر دباؤ غیر معمولی طور پر بڑھتا ہے (سیٹ ویلیو سے زیادہ 10 ٪) ، فیڈ کی شرح کو کم کریں یا مشین کو معائنہ کے ل stop روکیں۔ آپریشن کے بعد ، کسی بھی بقایا مواد کو دور کرنے کے لئے ایکسٹروڈر ڈائی ہیڈ ، سکرو اور اخراج چیمبر کو اچھی طرح صاف کریں۔ باقاعدگی سے ڈائی ہیڈ orifice پہننے کی جانچ کریں اور پہنے ہوئے حصوں کو فوری طور پر تبدیل کریں۔ ہموار سکرو آپریشن کو یقینی بنانے اور مادی جمع ہونے کے خطرے کو کم کرنے کے لئے ایکسٹروڈر ٹرانسمیشن سسٹم کو باقاعدگی سے چکنا کریں۔
متعلقہ سامان




ہمارے بارے میں
کسٹمر وزٹ

اعزاز کا سرٹیفکیٹ

سوالات
1. فلوٹنگ فیڈ بنانے والی مشین کی قیمت کیا ہے؟
قیمت تقریبا approximately 1،500- $ 55،000 سے ہے
2. کیا آپ اپنے صارفین کے لئے دیکھ بھال کی خدمات فراہم کرتے ہیں؟
ہاں ، ہم اپنے صارفین کو - فروخت کی بحالی کی خدمات کے بعد جامع پیش کرتے ہیں۔
اگر آپ میکم مشینری کے بارے میں مزید معلومات حاصل کرنا چاہتے ہیں تو ، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔ ہم ایک - خدمت کو روکنے اور آپ کی انکوائریوں کا خیرمقدم کرتے ہیں !!!
