1 T/H Aquafeed پروڈکشن لائن

تیانجن میکیم ٹیکنیک کمپنی لمیٹڈ چین میں 1 t/h ایکوا فیڈ پروڈکشن لائن کے سب سے تجربہ کار مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک ہے۔ اگر آپ چین میں بنی سستی 1 t/h aquafeed پروڈکشن لائن خریدنے جا رہے ہیں، تو ہماری فیکٹری سے مزید معلومات حاصل کرنے میں خوش آمدید۔ ہماری تمام مصنوعات اعلیٰ معیار اور کم قیمت کے ساتھ ہیں۔

1 T/HAquafeed پیداوار لائنایکوا کلچر فیڈ پروڈکشن لائن کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، کو آبی زراعت کے لیے تیرتے، آہستہ-ڈوبنے والے، اور ڈوبتے ہوئے فیڈ پیلٹس تیار کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ فیڈ اجزاء کی ایک وسیع رینج کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے، بشمول مکئی کا کھانا، سویا بین کھانا، مچھلی کا کھانا، گندم کا آٹا، چاول کی چوکر، وٹامن پریمکس، منرل پریمکس، اور دیگر فیڈ ایڈیٹیو۔

پیداوار کے عمل میں شامل ہیں۔کرشنگ → مکسنگ → اخراج → خشک کرنا → سیزننگ → کولنگ → اسکریننگ → پیکیجنگ، خام مال سے تیار شدہ فیڈ چھروں تک مکمل پروسیسنگ حل فراہم کرتا ہے۔

لائن کے لئے فیڈ پیدا کر سکتے ہیںتلپیا، کیٹ فش، کارپ، ٹراؤٹ، جھینگا، کیکڑے اور دیگر میٹھے پانی اور سمندری انواع. ڈائی کو تبدیل کرکے اور پروڈکشن پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرکے، اس سے چھریاں پیدا ہوسکتی ہیں۔0.5 ملی میٹر سے 9 ملی میٹرمختلف پرجاتیوں اور ترقی کے مراحل کے مطابق.

1 T/H Aquafeed پیلٹ پروڈکشن لائنامریکی صارفین کے لیے ٹیسٹ

مجھے اس لائن میں دلچسپی ہے۔

ITEM	حوالہ تصویر	مشین کا نام	مشین پیرامیٹر	نوٹس
1		پانی کا قطرہ کولہو	اہم طاقت: 55 کلو واٹ	1. آنسو کے قطرے-کی شکل کا پیسنے والا چیمبر مواد کے بہاؤ اور پیسنے کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ روایتی چیمبر ڈیزائن کے مقابلے میں، پیداواری صلاحیت 20 فیصد تک بڑھ سکتی ہے۔ 2. مزاحم سیریٹڈ ان لیٹ پلیٹیں پہنیں۔ پیسنے والے چیمبر کے اندر مواد کی گردش کو کم کرتے ہوئے مادی اثرات اور مونڈنے والی چیزوں میں اضافہ کریں۔ 3. شافٹ-اینڈ ایئر سپلائی سسٹم پیسنے کی کارکردگی کو بڑھانے اور گرمی کی تعمیر کو کم کرنے کے لیے پیسنے والے چیمبر کے اندر ہوا کے بہاؤ کو بہتر بناتا ہے۔ 4. متعدد روٹر اور اسکرین کنفیگریشنز ایکوا کلچر فیڈ اور مویشیوں کی خوراک کی تیاری کے لیے مختلف ہتھوڑے-سے-اسکرین کلیئرنس اور روٹر کنفیگریشن دستیاب ہیں۔ 5. مزاحم ہتھوڑے- پہنیں۔ سروس کی زندگی کو بڑھانے اور متبادل فریکوئنسی کو کم کرنے کے لیے ٹنگسٹن کاربائیڈ کوٹنگ کے ساتھ الائے اسٹیل سے تیار کیا گیا ہے۔ 6. سیفٹی انٹرلاک سسٹم جب معائنہ کا دروازہ کھلا ہو تو آپریشن کو روکتا ہے، دیکھ بھال کے دوران آپریٹر کی حفاظت کو بہتر بناتا ہے۔
2		بالٹی سکرو لفٹ	لمبائی: 3m پاور: 2.2 کلو واٹ وزن: 150 کلوگرام طول و عرض: 3.2 x 0.5 x 0.5 میٹر	پسے ہوئے مواد کو مکسر میں ڈالنے کے لیے
3		U-شکل کا افقی مکسر	آؤٹ پٹ: 1000 کلوگرام/بیچ پاور: 7.5 کلو واٹ طول و عرض: 3.2*1.1*2.2 میٹر وزن: 1000 کلوگرام	افقی سنگل-شافٹ مکسر کا استعمال خشک فیڈ کے اجزاء کو اخراج یا پیلیٹائز کرنے سے پہلے ملایا جاتا ہے۔ یہ 5% تا 7% سے کم یا اس کے مساوی تغیرات کے گتانک (CV) کے ساتھ یکساں مکسنگ فراہم کرتا ہے، جس سے فیڈ کی پیداوار کے پورے عمل میں اجزاء کی مستقل تقسیم کو یقینی بنانے میں مدد ملتی ہے۔
4		بالٹی لفٹ	پاور: 2.2 کلو واٹ	بالٹی لفٹ ہے۔5 mاعلی اور سے بنایا گیا ہے۔2 ملی میٹر موٹی سٹیل پلیٹwear-مزاحم نایلان بالٹی کے ساتھ۔ یہ خام مال کو ہتھوڑے کی چکی تک پہنچانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، پیداواری عمل کے دوران مسلسل اور مستحکم مواد کی ترسیل فراہم کرتا ہے۔
5		گیلی-ٹائپ ٹوئن-اسکرو فلوٹنگ فش فیڈ ایکسٹروڈر مشین   (ہم بھی پیش کرتے ہیں۔خشک-قسم کے ایکسٹروڈران صارفین کے لیے جنہیں بھاپ کنڈیشنگ کی ضرورت نہیں ہے۔)	صلاحیت: 1T/H مین پاور: 55 کلو واٹ کٹر: 1.5 کلو واٹ کھانا کھلانا: 1.5 کلو واٹ کنڈیشنر: 3 کلو واٹ مجموعی طور پر: 61 کلو واٹ   بھاپ بوائلر یا بھاپ جنریٹر کی ضرورت ہے۔	1. بھاپ-معاون اخراج اعلی-درجہ حرارت کی بھاپ خام مال کو اخراج سے پہلے پیشگی شرائط، نشاستہ جلیٹنائزیشن کو بہتر بنانے، پیداواری صلاحیت میں اضافہ، اور مائکروبیل آلودگی کو کم کرنے میں مدد کرتی ہے۔ 2. وسیع فارمولیشن کی مطابقت جڑواں-اسکرو اخراج کا نظام درست درجہ حرارت پر کنٹرول اور گہرا مکسنگ فراہم کرتا ہے، جس سے گرمی-حساس غذائی اجزاء کی حفاظت میں مدد ملتی ہے۔ یہ فیڈ فارمولیشنز کی ایک وسیع رینج پر کارروائی کر سکتا ہے، بشمول زیادہ نمی والے مواد، زیادہ تیل کا مواد، زیادہ واسکوسیٹی، یا ذرہ کے سائز میں بڑی تبدیلیاں جن پر ایک سکرو ایکسٹروڈر کے ساتھ کارروائی کرنا مشکل ہے۔ 3. مسلسل گولی کا معیار اخراج کا عمل یکساں اندرونی ساخت، ہموار سطح اور مسلسل سائز کے ساتھ چھرے تیار کرتا ہے۔ نشاستے جلیٹنائزیشن سے زیادہ تک پہنچ سکتے ہیں95%، گولیوں کے استحکام کو بہتر بنانا اور مچھلی، کیکڑے اور دیگر آبی انواع کے لیے غذائی اجزاء کے ہضم ہونے میں مدد کرنا۔ 4. مستحکم آپریشن اور آسان صفائی انٹرمیشنگ ٹوئن اسکرو مسلسل مواد کو بیرل کے ذریعے پہنچاتے ہیں، جس سے مواد کی تعمیر اور رکاوٹ کا خطرہ کم ہوتا ہے۔ سیلف کلیننگ اسکرو ڈیزائن بیرل کے اندر باقیات کو کم کرتا ہے، معمول کی صفائی کو تیز تر بناتا ہے اور پروڈکشن بیچز کے درمیان ڈاؤن ٹائم کو کم کرتا ہے۔ 5. طویل سروس کی زندگی مستحکم مواد کی ترسیل اسکرو اور بیرل لائنر کے درمیان رگڑ کو کم کرتی ہے، جس کے نتیجے میں روایتی سنگل اسکرو ایکسٹروشن سسٹمز کے مقابلے کم لباس اور طویل سروس لائف ہوتی ہے۔ 6. لچکدار گولی کی پیداوار ڈائی کو تبدیل کرکے، ایکسٹروڈر مختلف آبی پرجاتیوں اور نشوونما کے مراحل کی خوراک کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف قطروں اور شکلوں میں فیڈ چھرے تیار کرسکتا ہے۔
6		نیومیٹک کنویئر	فین موٹر پاور: 2.2 کلو واٹ	نیومیٹک کنویئر مسلسل پیداواری عمل کے حصے کے طور پر فیڈ پیلٹس کو ایکسٹروڈر آؤٹ لیٹ سے ڈرائر انلیٹ میں منتقل کرنے کے لیے ہوا کا بہاؤ استعمال کرتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل سے بنایا گیا، یہ اچھی سنکنرن مزاحمت اور آسان دیکھ بھال کے ساتھ قابل اعتماد مواد پہنچاتا ہے۔
7		اینیمل فیڈ گولی خشک کرنے والی مشین	ڈرائر: 5 درجے کا ڈھانچہ / 8 میٹر حرارتی طاقت: 45 کلو واٹ فین موٹر پاور: 2.2 کلو واٹ × 4 یونٹ کنویئر موٹر پاور: 3 کلو واٹ طول و عرض: 5.5*1*2 میٹر وزن: 1.5t مواد: 304 سٹینلیس سٹیل	خودکار ڈرائر ایک سے لیس ہے۔5-پرت، 8 میٹر میش بیلٹ کنویئرمسلسل گولی خشک کرنے کے لئے. فیڈ پیلٹس ترتیب کے ساتھ ہر تہہ سے گزرتے ہیں، ایک کمپیکٹ مشین فوٹ پرنٹ کو برقرار رکھتے ہوئے خشک ہونے کا کافی وقت فراہم کرتے ہیں۔ خشک ہونے والے درجہ حرارت کو خود بخود کنٹرول کیا جاتا ہے، اور کنویئر کی رفتار کو متغیر-فریکوئنسی ڈرائیو (VFD) کے ساتھ ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے تاکہ مختلف پیداواری ضروریات کے مطابق خشک ہونے کے وقت کو منظم کیا جا سکے۔ کثیر-پرت خشک کرنے والا ڈھانچہ اور گردش کرنے والا گرم ہوا کا نظام گرمی کی یکساں تقسیم فراہم کرتا ہے، جس سے خشک ہونے کے پورے عمل میں نمی کی مستقل کمی کو حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے۔ ڈرائر بہتر سنکنرن مزاحمت، حفظان صحت، اور طویل مدتی استحکام کے لیے سٹینلیس سٹیل سے بنایا گیا ہے۔
8		نیومیٹک کنویئر	فین موٹر پاور: 2.2 کلو واٹ	نیومیٹک کنویئر مسلسل پیداواری عمل کے حصے کے طور پر فیڈ پیلٹس کو ایکسٹروڈر آؤٹ لیٹ سے ڈرائر انلیٹ میں منتقل کرنے کے لیے ہوا کا بہاؤ استعمال کرتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل سے بنایا گیا، یہ اچھی سنکنرن مزاحمت اور آسان دیکھ بھال کے ساتھ قابل اعتماد مواد پہنچاتا ہے۔
9		خودکار آکٹاگونل ڈرم سیزننگ مشین	پاور: 1.5 کلو واٹ وزن: 200 کلوگرام پروسیسنگ کا وقت: 5-8 منٹ فی بیرل طول و عرض: 4.5*0.8*1.6m مواد: 304 سٹینلیس سٹیل	1. یکساں کوٹنگ گھومنے والا ڈرم فیڈ کے چھروں کو مسلسل گراتا ہے جب کہ تیل، مائع ایڈیٹیو، یا سیزننگ پاؤڈر لگایا جاتا ہے، جو یکساں کوٹنگ اور مستقل مصنوعات کے معیار کو حاصل کرنے میں مدد کرتا ہے۔ 2. خودکار آپریشن سیزننگ ڈرم ڈھول کی رفتار اور میٹریل فیڈ ریٹ کے خودکار کنٹرول سے لیس ہے۔ پاؤڈر ڈسپینسنگ سسٹم آپریشن کے دوران سیزننگ کو مسلسل متحرک کرتا ہے تاکہ سیٹلنگ کو روکنے اور مستحکم اطلاق کو یقینی بنایا جا سکے۔ 3. سٹینلیس سٹیل کی تعمیر مشین کو سٹینلیس سٹیل سے بہتر سنکنرن مزاحمت، حفظان صحت اور آسان صفائی کے لیے بنایا گیا ہے۔
10		تیل چھڑکنے والا	چھڑکاو: 0.55 کلو واٹ حرارتی: 3 کلو واٹ اختلاط: 0.55 کلو واٹ کل: 4.1 کلو واٹ	تیل چھڑکنے والی مشین کا استعمال تیل یا دیگر مائعات کو خشک کرنے کے بعد فیڈ چھروں کی سطح پر یکساں طور پر لگانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ یہ دستی آپریشن کو کم کرتے ہوئے ایک مسلسل اور کنٹرول شدہ کوٹنگ کے عمل کو فراہم کرنے کے لیے خودکار تیل گرم کرنے، مکس کرنے اور چھڑکنے کو مربوط کرتا ہے۔ چھڑکنے والی مقدار کو مختلف فیڈ فارمولیشنوں کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، ہر گولی پر تیل کی یکساں تقسیم کو حاصل کرنے میں مدد کرتا ہے۔ مشین کو سٹینلیس سٹیل سے بہتر سنکنرن مزاحمت، حفظان صحت اور آسان صفائی کے لیے بنایا گیا ہے۔
11		کاؤنٹر فلو کولر	اہم طاقت: 2.2 کلو واٹ	کاؤنٹر فلو کولر کا استعمال تازہ نکالی گئی یا چھلکے والی فیڈ کے درجہ حرارت اور نمی کو کم کرنے کے لیے ذخیرہ کرنے اور پیکیجنگ کے لیے موزوں سطحوں پر کیا جاتا ہے۔ کاؤنٹر فلو کولنگ کا عمل یکساں کولنگ فراہم کرتا ہے جبکہ گولیوں کے معیار اور استحکام کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔ مشین میں مستحکم آپریشن، کم توانائی کی کھپت، اور آسان دیکھ بھال کی خصوصیات ہیں۔
12		کنویئر	اہم طاقت: 0.75 کلو واٹ	ٹھنڈا فیڈ کنویئر میں پہنچانے کے لیے۔
13		بالٹی لفٹ	پاور: 2.2 کلو واٹ	بالٹی لفٹ ہے۔5 mاعلی اور سے بنایا گیا ہے۔2 ملی میٹر موٹی سٹیل پلیٹwear-مزاحم نایلان بالٹی کے ساتھ۔ یہ خام مال کو ہتھوڑے کی چکی تک پہنچانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، پیداواری عمل کے دوران مسلسل اور مستحکم مواد کی ترسیل فراہم کرتا ہے۔
14		خودکار بیگ بھرنے والی پیکنگ مشین	پیکیجنگ سسٹم پیکیجنگ کی صلاحیت: 200-300 بیگ / گھنٹہ وزن کی درستگی: جامد: ±0.1% متحرک: ±0.2% بجلی کی فراہمی: 380 V, 50 Hz ±2%, 4.5 kW کمپریسڈ ایئر سپلائی: 0.6-0.8 ایم پی اے کمپریسڈ ہوا کی کھپت: 0.2 Nm³/منٹ مقدار: 1 یونٹ	کنویئر فنکشن: بھرے ہوئے تھیلوں کو اگلے پروسیسنگ مرحلے تک پہنچانا۔ تکنیکی پیرامیٹرز: کنویئر کی لمبائی: 3000 ملی میٹر بجلی کی فراہمی: 380 V, 50 Hz, 0.37 kW مقدار: 1 یونٹ   بیگ سلائی کا نظام سلائی مشین کا ماڈل: 35-6A / 35-2C تکنیکی پیرامیٹرز: سلائی کی زیادہ سے زیادہ رفتار: 1,600 ٹانکے فی منٹ سلائی کی لمبائی: 6.5-11 ملی میٹر سلائی کی قسم: ڈبل-تھریڈ چین سلائی تھریڈ کی تفصیلات: 21S/5 اور 21S/3 پالئیےسٹر تھریڈ سوئی کی قسم: 80800، 280-250# بجلی کی فراہمی: 380 V, 50 Hz, 0.37 kW مقدار: 1 یونٹ   اپنی لائن کو درستگی کے ساتھ ختم کریں۔ یہ[خودکار بیگ بھرنے والی پیکنگ مشین]±0.2% گریوی میٹرک درستگی پیش کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہر بیگ خوردہ-تیار اور مکمل طور پر سیل ہے۔
15		ہوا کمپریسر	2.2 کلو واٹ	تیار شدہ فیڈ چھرے خودکار پیکیجنگ کے لیے پیکیجنگ مشین میں منتقل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
16		بھاپ جنریٹر	48 کلو واٹ	بھاپ بوائلر اخراج سے پہلے خام مال کی کنڈیشنگ کے لیے ایکسٹروڈر کو بھاپ فراہم کرتا ہے۔
17		الیکٹرک کنٹرول		موٹر برانڈ: چینی برانڈ یا سیمنز (اختیاری)

قیمت اور سروس حاصل کریں۔

ہم دو قسم کے ایکسٹروڈر پیش کرتے ہیں: ایک خشک-قسم کا (نان-بھاپ) ایکسٹروڈر اور ایک گیلی-قسم (بھاپ-اسسٹڈ) ایکسٹروڈر۔ دونوں اقسام کے کام کرنے کے اصول ذیل میں بیان کیے گئے ہیں۔

خشک-قسم فش فیڈ ایکسٹروڈر (غیر-بھاپ)

 

 

 

 

 

خشک-قسم کے ایکسٹروڈر کے کام کرنے کا اصول

A ڈرائی ٹائپ فلوٹنگ فش فیڈ گولی ایکسٹروڈر مشینتبدیل کرکے حرارت پیدا کرتا ہے۔مکینیکل توانائی تھرمل توانائی میں. گیلی قسم فش فیڈ پیلٹ مشین کے برعکس، اسے بیرونی بھاپ کی ضرورت نہیں ہوتی۔ اخراج کے دوران، مشین کے اندر مکینیکل رگڑ اور کمپریشن کے ذریعے مطلوبہ حرارت اور دباؤ پیدا ہوتا ہے۔

1. رگڑ ہیٹنگ اور مونڈنا

ایکسٹروشن چیمبر میں داخل ہونے کے بعد، خام مال کو تیز رفتار-گھومنے والے اسکرو کے ذریعے آگے پہنچایا جاتا ہے۔ سکرو، بیرل اور خود مواد کے درمیان مضبوط رگڑ اور قینچ والی قوتیں پیدا ہوتی ہیں۔ یہ مکینیکل عمل تیزی سے مادی درجہ حرارت کو تقریباً بڑھاتا ہے۔120 ڈگری -160 ڈگریچند سیکنڈ کے اندر.

2. کمپریشن اور پلاسٹکائزیشن

جیسے جیسے مواد بیرل میں سے گزرتا ہے، سکرو اسے آہستہ آہستہ دباتا ہے، جس سے اخراج چیمبر کے اندر دباؤ تقریباً بڑھ جاتا ہے۔3–10 ایم پی اے. ان اعلی-درجہ حرارت اور زیادہ-دباؤ کی حالتوں میں، مواد پلاسٹکائز ہو جاتا ہے۔ اس عمل کے دوران، نشاستے کو جیلیٹنائز کر دیا جاتا ہے، پروٹین کو ناکارہ کر دیا جاتا ہے، اور فیڈ مکسچر کو اچھی طرح پکایا جاتا ہے۔

3. فوری توسیع

جب مواد کو ڈائی کے ذریعے مجبور کیا جاتا ہے، تو دباؤ فوری طور پر ہائی پریشر سے ماحولیاتی دباؤ میں گر جاتا ہے۔ مواد کے اندر پھنسی ہوئی نمی تیزی سے بخارات بن جاتی ہے، جس کی وجہ سے چھرے فوری طور پر پھیل جاتے ہیں اور ایک غیر محفوظ اندرونی ڈھانچہ بن جاتے ہیں۔ یہ توسیع گولیوں کی افزائش، ہاضمہ، اور پانی کے استحکام کو بہتر بناتی ہے۔

گیلی قسم فش فیڈ ایکسٹروڈر مشین (بھاپ-مدد)

 

 

 

 

گیلے-قسم کے ایکسٹروڈرز کے کام کرنے کا اصول

گیلے-ٹائپ ٹوئن-اسکرو ایکواٹک فیڈ ایکسٹروڈرs بڑے پیمانے پر درمیانے اور بڑے پیمانے پر ایکوافیڈ پیلٹ پروڈکشن لائن میں استعمال ہوتے ہیں کیونکہ یہ پروسیسنگ کے زیادہ مستحکم حالات فراہم کرتے ہیں اور اعلی-معیاری فیڈ پیلیٹ تیار کرتے ہیں۔ ان کے آپریٹنگ اصول یکجا ہوتے ہیں۔بھاپ کنڈیشنگکے ساتھمکینیکل اخراج.

1. بھاپ کنڈیشنگ

ایکسٹروڈر میں داخل ہونے سے پہلے، خام مال ایک کنڈیشنر سے گزرتا ہے، جہاں سیر شدہ بھاپ اور جب ضروری ہو، گرم پانی شامل کیا جاتا ہے۔ اس سے نمی کی مقدار تقریباً بڑھ جاتی ہے۔20%–30%مواد کو پہلے سے گرم کرتے وقت70 ڈگری -90 ڈگری. کنڈیشنگ کا عمل جزوی طور پر مواد کو پکاتا اور نرم کرتا ہے، جس سے اسے باہر نکالنا آسان ہو جاتا ہے۔

2. مشترکہ حرارت کی پیداوار

کنڈیشنگ کے بعد، مواد اخراج بیرل میں داخل ہوتا ہے. حرارت گھومنے والے اسکرو سے مکینیکل رگڑ اور بھاپ یا بیرل ہیٹر کے ذریعہ فراہم کردہ بیرونی حرارت دونوں کے ذریعے پیدا ہوتی ہے۔ چونکہ مواد میں زیادہ نمی ہوتی ہے، یہ بیرل کے ذریعے زیادہ آسانی سے بہتا ہے، مزاحمت کو کم کرتا ہے اور سکرو اور بیرل کے اجزاء پر پہننے کو کم کرتا ہے۔

3. مکمل کھانا پکانا اور توسیع کرنا

اخراج چیمبر کے اندر، مواد کو احتیاط سے کنٹرول شدہ درجہ حرارت اور دباؤ کے تحت مکمل طور پر پکایا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں نشاستہ جلیٹنائزیشن کی اعلیٰ ڈگری اور غذائی اجزاء کی بہتر دستیابی ہوتی ہے۔ جیسے ہی مواد ڈائی سے باہر نکلتا ہے، اچانک دباؤ میں کمی تیزی سے پھیلنے کا سبب بنتی ہے، جس سے فیڈ کے چھرے بہترین جوش، استحکام اور پانی کے استحکام کے ساتھ پیدا ہوتے ہیں۔

☆ جڑواں-اسکرو ایکسٹروڈرز کے بارے میں مزید جاننا چاہتے ہیں؟ یہاں کلک کریں۔

خشک-قسم اور گیلی-قسم کی فلوٹنگ فش فوڈ ایکسٹروڈر مشینیں مختلف آبی انواع بشمول تلپیا، گراس کارپ، کامن کارپ، کروسیئن کارپ، کیٹ فش اور جھینگا کے لیے تیرتی اور ڈوبنے والی فیڈ پیلٹس تیار کرنے کے لیے موزوں ہیں۔ ان کا استعمال بلیوں اور کتوں کے لیے پالتو جانوروں کی خشک خوراک تیار کرنے کے لیے بھی کیا جا سکتا ہے۔

گیلی قسم کی فلوٹنگ فش فیڈ پیلٹ ایکسٹروڈر مشینیں زیادہ فارمولیشن لچک پیش کرتی ہیں اور خاص طور پر سالمن، رینبو ٹراؤٹ، اییل، سی باس، گروپر، ٹربوٹ، اسٹرجن، سانپ ہیڈ، کیکڑے، مختلف آبی فرائی، ہائی اور مچھلی جیسے جانوروں کے لیے اعلی-معیاری فیڈ تیار کرنے کے لیے موزوں ہیں۔ ان کی اعلیٰ کھانا پکانے کی کارکردگی اور نشاستہ جلیٹنائزیشن انہیں پریمیم ایکوا فیڈ ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتی ہے۔

پولینڈ 500 کلوگرام فی گھنٹہ فش فیڈ پیلٹ پروڈکشن لائن – MIKIM

 

 

 

 

 

کسٹمر کیس اسٹڈیز ڈاؤن لوڈ کریں۔

1. ایکسٹروڈر کے گیئرز اور رولرس والے چیمبر میں کس قسم کا تیل استعمال کیا جاتا ہے؟

ایکسٹروڈر کا گیئر باکس چیمبر صنعتی گیئر آئل کا استعمال کرتا ہے جس میں مناسب چپکنے والی اور اینٹی-پیر خصوصیات ہیں، جیسے ISO VG 220–320 گیئر آئل (مشین کے ماڈل اور آپریٹنگ حالات پر منحصر ہے)۔ تیل گیئرز اور بیرنگ کو چکنا کرتا ہے، رگڑ کو کم کرتا ہے، اور ٹرانسمیشن سسٹم کی سروس لائف کو بڑھانے میں مدد کرتا ہے۔ آپریٹنگ اوقات اور دیکھ بھال کے رہنما خطوط کے مطابق باقاعدگی سے تیل کی جانچ اور تبدیلی کی سفارش کی جاتی ہے۔

2. Aquafeed Pellet Extrusion Line کی قیمت کیا ہے؟

ایکوا فیڈ پیلٹ پروڈکشن لائن کی قیمت عام طور پر $7,500 سے $55,000 تک ہوتی ہے، پیداواری صلاحیت، آلات کی ترتیب، آٹومیشن کی سطح، اور مخصوص ضروریات پر منحصر ہے۔ چونکہ ہر پیداوار لائن کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق ہے،براہ کرم درست کوٹیشن کے لیے اپنی مطلوبہ پیداوار اور خام مال کے ساتھ ہم سے رابطہ کریں۔

3. کیا میں نائجیریا میں آپ کی Aquafeed پروڈکشن لائن خرید سکتا ہوں؟

ہاں، ہماری ایکوا کلچر فیڈ پیلٹ پروڈکشن لائنیں نائجیریا میں صارفین کے لیے دستیاب ہیں۔ ہم نے ہندوستان، زیمبیا، برازیل، پولینڈ، جنوبی کوریا اور دیگر ممالک کے صارفین کو فیڈ پروسیسنگ کا سامان فراہم کیا ہے۔ ہم فی الحال نائیجیریا میں مقامی تقسیم کاروں اور شراکت داروں کی تلاش کر رہے ہیں۔اگر آپ تعاون کے مواقع میں دلچسپی رکھتے ہیں، تو مزید معلومات کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔

4. اختلاط کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے 100 کلوگرام خام مال کو پروسیس کرنے کے لیے کتنے لیٹر پانی کی ضرورت ہے؟

پانی کی مطلوبہ مقدار خام مال کے فارمولے اور اخراج کے عمل پر منحصر ہے۔ عام طور پر، اخراج سے پہلے مناسب نمی حاصل کرنے کے لیے مکسنگ کے دوران 10-20 لیٹر پانی فی 100 کلو گرام خشک اجزاء شامل کیا جاتا ہے۔ گیلے-قسم کے اخراج کے لیے، نمی کو مزید بڑھانے اور کھانا پکانے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے بھاپ کنڈیشنگ کا بھی استعمال کیا جاتا ہے۔ فیڈ فارمولہ اور گولی کی ضروریات کے مطابق صحیح رقم کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے.

5. Aquafeed پروڈکشن لائن کے عمل کے دوران کون سا درجہ حرارت استعمال کیا جاتا ہے؟

درجہ حرارت عام طور پر 120 ڈگری اور 160 ڈگری کے درمیان کنٹرول کیا جاتا ہے، فیڈ فارمولے، نمی کے مواد، اور مصنوعات کی قسم پر منحصر ہے۔ اس عمل کے دوران، گرمی اور دباؤ نشاستے، ڈینیچر پروٹینز کو جلیٹنائز کرتے ہیں، اور گولیوں کی توسیع کو بہتر بناتے ہیں۔ گیلے-قسم کے اخراج کے لیے، پری-کنڈیشنگ عام طور پر مواد کو تقریباً 70 ڈگری -90 ڈگری تک ایکسٹروشن چیمبر میں داخل ہونے سے پہلے گرم کرتی ہے۔

6. کیا آپ کتے کے کھانے کو نکالنے والے بھی پیش کرتے ہیں؟

جی ہاں، ہم خشک پالتو جانوروں کے کھانے کے چھرے تیار کرنے کے لیے کتے کے کھانے کے اخراج کی پیشکش کرتے ہیں۔ ہماری پالتو جانوروں کے کھانے کے اخراج کی مشینیں خشک-قسم اور گیلے-قسم کی ترتیب میں دستیاب ہیں۔خشک قسم کے کتے کے کھانے کی گولی نکالنے والی مشینیں۔بھاپ کے بغیر چھوٹے اور درمیانے-پیمانے کی پیداوار کے لیے موزوں ہیں، جب کہ گیلے قسم کے کتے کے کھانے کی ایکسٹروڈر مشینیں کھانا پکانے کی بہتر کارکردگی، پیلٹ کوالٹی، اور پیداواری استحکام حاصل کرنے کے لیے بھاپ کنڈیشنگ کا استعمال کرتی ہیں۔

7. کیا گیلی قسم کی فش فیڈ پیلٹ ایکسٹروڈر مشین چکن فیڈ اور جھینگا فیڈ تیار کرسکتی ہے؟

جی ہاں، ایک گیلی قسم کی فلوٹنگ فش فیڈ ایکسٹروڈر مشین چکن فیڈ اور جھینگا فیڈ دونوں تیار کرسکتی ہے جب مناسب فارمولیشن اور پروسیسنگ پیرامیٹرز لاگو کیے جائیں۔ اس کا بھاپ کنڈیشنگ سسٹم نمی کی تقسیم، کھانا پکانے کی کارکردگی، اور نشاستہ جلیٹنائزیشن کو بہتر بناتا ہے، جس سے یہ کیکڑے، مچھلی، پولٹری، اور دیگر جانوروں کے لیے اعلیٰ-معیاری فیڈ گولیاں تیار کرنے کے لیے موزوں ہے۔ یہ پریمیم ایکوا فیڈ ایپلی کیشنز کے لیے بھی وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے، بشمول سالمن، ٹراؤٹ، سٹرجن، اور دیگر اعلی-قدرتی آبی انواع۔

8. خشک-قسم اور گیلے-قسم کے فلوٹنگ فش فیڈ ایکسٹروڈر میں کیا فرق ہے؟

خشک-قسم کا ایکسٹروڈر بنیادی طور پر مکینیکل رگڑ کے ذریعے حرارت پیدا کرتا ہے اور اسے بھاپ کی ضرورت نہیں ہوتی، یہ چھوٹے اور درمیانے-پیمانے کے لیے موزوں بناتا ہے۔ ایک گیلی قسم کی فلوٹنگ فش فیڈ پیلٹ مل اخراج سے پہلے بھاپ کنڈیشنگ کا استعمال کرتی ہے، جو کھانا پکانے کی بہتر کارکردگی، اعلی نشاستے کی جلیٹنائزیشن، اور زیادہ مستحکم گولی کا معیار فراہم کرتی ہے۔

☆ خشک-قسم اور گیلے-قسم کے ایکسٹروڈرز کے درمیان فرق کے بارے میں مزید جاننے کے لیے کلک کریں۔

9. ایکوا فیڈ پروڈکشن لائن پلانٹ میں کون سا خام مال استعمال کیا جا سکتا ہے؟

Aquafeed extruders اجزاء کی ایک وسیع رینج پر کارروائی کر سکتے ہیں، بشمول مکئی کا کھانا، سویا بین کا کھانا، مچھلی کا کھانا، گندم کا آٹا، چاول کی چوکر، کاساوا کا آٹا، پروٹین کھانے، وٹامن پریمکس، معدنی اضافی اشیاء، اور دیگر فیڈ اجزاء۔ عین مطابق فارمولہ ہدف پرجاتیوں پر منحصر ہے، جیسے مچھلی، کیکڑے، کیکڑے، یا دیگر آبی جانور۔

ایک مفت مشاورت کریں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: 1 t/h aquafeed پروڈکشن لائن، چین، مینوفیکچررز، فیکٹری، سستی، کم قیمت، چین میں بنا